RO反渗透装置技术相关解析（一）

反渗透装置（简称RO装置）在除盐系统中属关键设备，装置利用膜分离技术除去水中大部份离子、SiO2等，大幅降低TDS、减轻后续除盐设备的运行负荷。RO是将原水中的一部分沿与膜垂直的方向通过膜，水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩，剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，在运行过程中自清洗。膜元件的水通量越大，回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高，由于浓缩作用，膜表面处的物质溶度与主体水流中物质浓度不同，产生浓差极化现象。浓差极化会使膜表面盐的浓度高，增大膜的渗透压，引起盐透过率增大，和为提高给水的压力而需要多消耗能量，此时应采用清洗的方法进行恢复。

一、结构形式：

反渗透装置由复合膜元件、玻璃钢压力容器、碳钢滑架和仪表控制柜组成。仪表控制柜装备电导、流量、压力等各种仪表，便于用户随时检测和实现装置运行自动化。

二、性能参数表:

1、性能参数表

2、进水水质指标:

为了保证反渗透装置安全正常的运行, 进装置的原水进行适当处理和调整以达到下列指示:

三、装置安装:

反渗透装置的安装必须按下列条件执行：

1、装置运到现场后，应放置于室内，周围环境温度最低不得低于5℃，最高不得高于38℃。当温度高于35℃时，应加强通风措施。

2、装置到达后，应在一个月内安装完毕，并应立即进行通水试车运行。

3、装置在未进行通水试车之前，任何阀门均不得开启，以免保护溶液流出，致使元件损坏。

4、装置就位后，应调整装置支承点，使组件处于基本水平的位置，且与基础接触可靠。

5、装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理，供水泵过流部份也应进行脱脂处理。

6、装置的产水输出管最大输出高度应小于8米。

注：2、3点仅针对RO装置内已安装膜元件的装置。

四、调试步骤:

1、对装置的进水进行分析、测试, 结果表明符合进水要求,方可进行装置通水调试。

2、对供水泵的压力控制,水质自动监测系统进行调整。

3、检查装置所有管道之间连接是否完善、压力表是否齐全、低压管道连接处是否紧密,有否短缺。

4、开启泵前排放阀,启动预处理设备,并调整至供水量大于装置进水量。

5、全开各压力表开关和进水阀、浓排阀、产水排放阀。

6、关闭泵前排放阀,待组件内充满水后,关闭装置进水阀。

7、待高压泵进口压力大于0.2MPa,启动高压泵,并缓缓开启装置进水阀同时关闭浓排阀,控制装置总压差小于0.3MPa,产水排放2分钟后关闭产排阀，运行15分钟,并查各高、低压管路、仪表是否工作正常。

8、调整进水阀、浓水出口阀使产水、浓水比例为 3 : 1 。

9、检测产品水电导率,符合要求时先开启产品水出水阀,再关闭产水排放阀。

10、调试过程应注意事项:

（1）调试过程中进水压力不得大于1.5MPa。

（2）如进水温度高于、低于25℃时, 应根据水温--产水量曲线进行修正, 控制回收率为75 ％。

（3）装置连续运行4小时后,脱盐率不能达到设计脱除率应逐一检查装置中每个组件的脱盐率, 确定产生故障的组件后加以更换元件。

（4）发现高压管路有漏水需排除时, 装置应卸压, 严禁高压状况下松动高压接头。