七、为什么刚开机时系统要不带压冲洗
反渗透系统在停止运行后,一般都要自动冲洗一段时间,然后根据停运时间的长短,决定是否需要采取停用保护措施或者采取什么样的停用保护措施。在反渗透系统再次开机时,对于已经采取添加停用保护药剂的系统,应该将这些保护药剂排放出来,然后再通过不带压冲洗把这些保护药剂冲洗干净,最后再启动系统。
对于没有采取添加停用保护药剂的系统,此时系统中一般是充满水的状态,但这些水可能已经在系统中存了一定的时间,此时也最好用不带压冲洗的方法把这些水排出后再开机为好。有时,系统中的水不是在充满状态,此时必须通过不带压冲洗的方法排净空气,如果不排净空气,就容易产生“水锤”的现象而损坏膜元件。
八、为什么要记录初始时的运行数据
在运行过程当中,系统的运行条件,如压力、温度、系统回收率和给水浓度可能有变化而引起产品水流量和质量的改变,为了有效地评价系统的性能,需要在相同的条件下比较产品水流量和质量数据,因为不可能总是在相同条件下获得这些数据,因此需要将实际运行状况下的RO性能数据按照恒定的运行条件进行“标准化”,以便评价RO膜的性能。标准化包括产品水流量的“标准化”和盐透过率的“标准化”。
如果系统运行条件与初投运时相同,现在理论上所能达到的流量,称标准化的流量。
如果系统运行条件与初投运时相同,现在理论上所能达到的脱盐率称标准化的脱盐率。
从上述定义可以知道,标准化的参考点是以初投运时(稳定运行或经过24h)的运行数据,或者由反渗透膜元件制造厂商的标准参数做参考,此时反渗透膜基本上没有受到任何污染,今后要判断反渗透是否存在污染以及是否需要清洗,都需要以初投运时的数据来判断,因此,初投运时的数据尤其重要,必须进行记录。
九、日常运行应记录哪些数据
日常运行记录应包括以下内容:
1、启动记录
RO装置的性能特性必须从一开始就记录,启动报告应该包括完整的装置说明,可以利用流程图、装置图表示预处理、RO装置和后处理、初始时预处理和RO的性能记录。
所有仪表和表计必须按照厂家的建议进行校准并做记录。
2、RO运行数据
运行数据可以说明.RO系统的性能,在整个RO使用期所有的数据都要收集和记录,这些数据与定期的水分析一起为评价RO装置的性能提供资料。
(1)流量(各段产品水和浓水流量)。
(2)压力(各级给水、浓水、产品水)。
(3)温度(给水)。
(4)pH值(给水、产品水、浓水)。
(5)电导率/TDS(给水,产品水,每一段给水,产品水浓水)。
(6)SDI(给水,5mm过滤后,每一段给水,浓水)。
(7)最后一段浓水的LSI。
(8)运行小时数。
(9)偶然事件(SDI、pH值和压力失常、停运等)。
(10)所有仪表和表计的校准,必须按照制造商的建议方法和周期进行,但是3个月至少要校准(校改)1次。
(11)流量压力、温度、pH值、电导率、SDI(给水),每班一次。
(12)每一段给水,浓水的SDI每星期一次,并对滤膜上残留物进行分析。
(13)每一段给水,浓水,产品水的TDS每月分析一次。
(14)余氯、电导率每天一次。
(15)浓水(排水)LSI每星期一次。
(16)偶然事件发生时记录下来。
3、加药运行数据
(1)加酸前后SDI每天一次。
(2)5mm过滤器进出口压力每班一次。
(3)酸耗量每天一次。
(4)NaClO耗量每天一次。
(5)所有仪表和表计的校准按制造商的建议和方法,但至少3个月校准1次。
4、维修日志
必须进行维修记录,它们可以提供关于渗透器和机械设备性能
的更进一步的资料,包括以下内容:
(1)日常维护。
(2)机械故障/更换。
(3)反渗透/压力容器/膜元件的更换。
(4)清洗(清洗剂和清洗情况)。
(5)更换5mm过滤器滤芯。
(6)仪表和表计的校准。
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