八、故障分析及排除方法:
1、装置运行异常及对策
2、反渗透组件部份异常及对策:
3、RO组件污染后症状和对策:
4、清洗配方:
5、反渗透需进行清洗的条件和注意事项:
(1)装置运行时如出现以下任一情况,则必须立即进行化学清洗。(在标准条件下,即压力1.5MPa,水温25℃,回收率75%)。
A、装置总压差比运行初期增加0.15~0.2MPa时。
B、装置脱盐率比上次清洗后下降了三个百分点时。
C、装置的总产水量比上次清洗后下降了10%以上时。
D、即使上述三种情况未曾出现,通常也应3~6个月清洗一次。
(2)注意事项:
A、清洗时去除CaCO3结垢和重金属污染采用酸洗配方,去除有机物污染采用碱洗配方。
B、清洗液最高温度为30℃,最高压力为3.5Kg/Cm2,每一段清洗时间为45分钟,用反渗透产水或无离子水配制溶液,溶液混合要均匀。
C、按规定时间清洗完之后,即用保安过滤器(5微米)后的过滤水进行冲洗。冲洗时间一般为30~60分钟, 并将反渗透出口水放空排掉。
D、确认冲洗好之后,最好马上投入正常运行,化学清洗后至重新投入运行时间不得超过一天。
6、清洗方法:
(1)洗第一段,拆开各清洗回流口卡套管堵头,换上卡套管接头,关闭浓水出口阀;
(2)开启清洗泵出口阀、 启动清洗泵、并调节清洗泵回流阀至输出流量80 m3/h(被清洗组件) ,且压力表表压不大于0.4MPa,循环45分钟,清洗温度不大于30℃。
(3)清洗第二段,关闭第一段清洗液总回流口。
(4)重复6.2动作。
(5)清洗结束后,各阀门转入正常运行状态,开启浓水,产品水排放阀,关闭清洗装置各阀。
(6)装置进行低压冲洗。
7、膜的封存方法:
(1)利用清洗装置,配制好膜的保存溶液。
(2)关闭浓水出口阀。打开清洗液进口、清洗液出口阀,开启清洗透过液出口阀。
(3)操作步骤同6.2, 但清洗泵流量的装置总压差以不大于0.4MPa为限。
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