衡恩老酒坊设备维护始末

昨天电话预约了衡恩老酒坊，确定今天上午现场勘查。今天一早开车直奔酒厂，8点就到了现场。因为衡恩是老客户，所以对酒厂比较熟悉。厂房不算太大，有几个车间，都是一层砖混的瓦房红墙。最里面的车间就是灌装车间，反渗透设备就在这个车间。

一走进车间就酒气扑鼻，车间内分为大小几个房间。外屋有几个大罐，里面有勾兑室和净水室。净水室空间不大，有一套一吨单级反渗透设备和一个十吨不锈钢卫生级纯水箱。没有原水箱，设备看上去不算旧。经了解，该设备三年前从山东购买，但只用了一年就停产到现在。设备主架是不锈钢材质，外形与衡美生产的设备类似。后面横着四支不锈钢材质的模壳，再往后是两个玻璃钢材质预处理罐子，上面的控制阀是手动的。罐体是原色直径300cm、高1400cm的罐子。旁边还有一套自动加药系统，整机连接管路用的是PVC材质，管路连接地不太专业，管路连接是三进一的排列方式。这种情况下，设备运行会对膜会产生一定伤害，长此以往膜的使用年限会大大缩短。

对现场勘查后，与酒厂进行了沟通。了解了设备运行的详细情况，详细询问了几个重点问题：

1、设备为什么不出水？

2、是一点不出水还是水出水量小了？

3、电导率是多少。

经过了解，目前设备状况是出水废水都不出水，冲洗也没有废水，电导率爆表。

之后向酒厂讲解了设备不出水的原因。

第一、先从进水开始，原水泵没有问题；

第二、预处理石英砂和活性炭过滤。因为他们不懂设备运行，所以预处理从来没有冲洗过。石英砂和活性炭长时间不冲洗，里面的泥沙聚积太多造成了污堵，过水量会越来越小。再加上有两年时间没有运行，里面的泥沙已经形成固体状，目前的状况是冲也冲不动，只能换；

第三、检查保安过滤器，就是精密。这个环节需要三个月一更换，酒厂同样从来没有更换过。由于时间太长，里面肯定已经出现污堵了。随即当面打开了精密进行检查，果然里面的滤芯已经污堵非常严重了，颜色污黑，滤芯上面附了一层泥沙，一摸能沾一手，所以精密也需要更换；

第四、检查了膜。由于前面的预处理情况很不理想，泥沙基本挡不住，已经进到膜里了。因为膜的过滤精度很高，所以把膜堵死了，也就不出水了。电导率爆表，是因为水根本没有从膜里过。

向酒厂把情况说明白后，询问看酒厂有什么打算，是修还是换？起初酒厂只是想修，把膜洗一下看还能不能用。知道他们的想法后就详细和艾经理进行了解释。由于膜污堵情况严重，而且堵的时间过长，这种情况下膜是根本洗不出来的，也没有必要再去浪费钱了。

最后酒厂决定更换。这时已经上午9点了，于是在现场马上做了报价。把石英砂、活性炭、熔喷滤芯都做了报价，包括使用量。反渗透膜现场报了两种，一种进口额，一种国产，供酒厂选择。同时把进口膜和国产膜的效果和性能及特点一一向他们进行了描述。最后甲方经过研究决定选用进口膜，而且要求尽快干好。由于生产工期紧张，最好今天就过来更换。

随即把客户的详细情况向公司进行了汇报。公司现货只有国产膜，进口膜需要采购，所以工期得延误两天。但客户时间等不急，最后经过跟客户沟通使用国产膜。价格商量好，和公司联系好时九点半。看时间还来得及就建议甲方把工程款付了，随即公司派工人过来，计划在下午两点以前完工，不影响下午会议。甲方挺爽快的打了工程款。

随后公司派生产部拉货到现场。由于时间紧任务重，我也在现场开始了维修。把能拆的先拆了，首先断水断电，把设备里面的水放出来，之后就是把精密打开把滤芯拿出来，把水放了，然后把膜壳端盖卸下来，把膜抽出来，在打来端盖，抽膜之前先拍好照片，防止在装膜的时候把膜装错方向，最后把预处理石英砂和活性炭罐上的管路拆卸下来。罐体里水和滤料太重，等着工人们到了以后再进行。

上午11点工人们到达现场，到达后马上开展工作，把预处理罐弄出来，把滤料倒出来，更换上新的滤料，然后把带来的新膜装上，换上精密滤芯。时间很快就到了12点，酒厂提供了午餐。工人们把所有的东西全部安装完毕后，在开始冲洗滤料的时候，抽空吃了饭。

冲洗了大概半个小时，下午1点多设备开始进行调试阶段，当时我方工作人员就开始对酒厂工作人员进行设备运行及相关应急突发状况的培训工作。在培训过程中对酒厂工作人员进行了设备运行、预处理冲洗、反冲洗培训，最后对应急预案措施进行了培训。

最后设备运行正常，出水水质及产水量都达到正常标准。酒厂对衡美工作非常满意。签好安装验收单，我方收拾工具返回公司。