一体化加药装置技术说明

一、一体化加药装置特点

1、性能稳定、能耗低、结构紧凑、外形美观、占地面积小、适用范围广。

2、全自动运行、操作方便、维修简单、加药能力大、加药量精确、恒定，药剂投加量易于调节。

3、产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展。

4、可根据不同的水质和用户要求，灵活的配置方案。

5、采用PE原料，具有卫生易清洗、轻便环保可回收、坚固耐腐蚀、耐震耐撞击、抗冻耐高温、耐酸碱、防紫外线、不易老化寿命长。

6、国内外多种著名品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配。

二、加药装置操作过程

1、设备分手动、自动两种操作方式。

2、当控制面板上的开关打到手动挡时，需手动操作计量泵1、计量泵2和排污开关。

3、在自动状态下，由电导率来控制排污，电导率超过上限时，设备自动排污。（电导率出厂值：上限：1500，下限：1300）。设备排污时为了防止药剂流失，计量泵将自动停止加药。电导率仪的调节过程请详见说明书。

4、各设备都有其运行指示灯，有无水报警装置。

5、安全可靠接地，电导率探头注意安装。

三、一体化加药装置技术说明

1、性能描述

全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。

溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。

加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。

2、产品维护

（1）加药装置的管路应随时保持畅通，定时对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

（2）要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。

（3）定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。

（4）要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。

四、一体化加药装置应用及原理

1、发电厂锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧药剂)的计量加药，给水加氨是向给水(或凝结水)系统加入1~5%氨液(约1~2μg/L)中和游离碳酸，提高给水PH值至规定范围(8.5~9.3)以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水(或凝结水)系统中加适量(20~50μg/L)的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。

2、循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量，向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于极限值，以达到防垢的目的。加稳定剂提高循环水的极限碳酸盐硬度，防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。

3、锅炉水中加磷酸盐(低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水PH)。

4、补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂，以消除原水中的微生物、有机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以保证补给水深度处理的需要。

5、化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。

五、一体化加药装置药剂浓度控制技术

加药装置药剂浓度控制技术是一种控制系统，可广泛应用于各种复杂水系统，使用这项技术可以连续监测系统中水处理药剂的浓度，并自动准确地投加药剂，使用自动加药装置技术可以给用户带来很多益处。

1、系统运行稳定

自动加药装置技术可以稳定的控制系统中水处理器的药量，提高了水处理运行的效果。

2、节省药剂

如果采用不精确控制，就必须投加过量的水处理剂，以保证药剂量在底限以上，而采用自动加药装置技术就可以减少水处理剂用量，从而保持水处理药剂处于稳定状态。

3、自动记录数据

自动加药装置设备可以自动记录系统中药剂浓度。自动记录的数据可定期下载，并可绘制统计分布图，以此指导日常管理。

4、节省人力

使用自动加药装置技术可以大量减少人为测试工作及水处理剂投加的工作、减少分析量、操作人员和降低劳动强度。该技术由加药设备上的药剂浓度控制器具实施。

六、一体化加药装置使用注意事项

1、初次加药应先清冼加药箱。清冼时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清冼两遍后开始加药。

2、调整计量泵的加药冲程：逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。

3、配药：检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至zui高液位刻度处，关闭补水阀。反渗透给水流量160m³/h，计量泵流量为 22 L/h，将计量泵冲程调整至 40%，则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h，加药箱有效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积。

4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。

5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。RO停运后，关闭计量泵。