一体化加药装置是一种具加药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理系统、石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀生剂等。
一、一体化加药装置的投加流程
1、自顶部加药口加入药品(固、液体),加入适量清水(溶剂)
2、启动电动搅拌器,使药剂充分溶解(混合)
3、启动计量泵,投加液体应用广泛应用于废水处理,纯净水,循环水,锅炉水等系统以及电子,电镀,印染,化学,食品,制药等制程领域,使用在恶劣环境下的现场倍受欢迎。
二、一体化加药装置的加药系统选型注意事项
1、用户选用一体化加药装置,一体化加药设备、一体化加药系统时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。
2、根据需要选取一体化加药装置,一体化加药设备、一体化加药系统各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
三、一体化加药装置加药系统的特点
1、泵为吸入式安装,不易堵塞,无故障运行时间长、操作费用低;
2、耐腐蚀性能优、使用寿命长;
3、溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢;
4、搅拌器材质:304不锈钢、316不锈钢;钢衬塑;
5、计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDF、SS316;
6、集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定;
7、计量精确、调节方便、经济性好,便于安装维护。
四、一体化加药装置加药系统的应用范围
1、环境保护中废水、污水处理中的加药,主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。
2、电厂炉内加药:给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。
3、锅炉注入化学药液,主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。
4、水处理加药:污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。
5、用于自来水给水预处理加药,主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业等。
6、电厂炉外加药:原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。
五、使用说明书
1、设备概述
主要包括PAC、PAM加药系统。
(1)结构布置
加药装置采用单元组合的布置形式,安装在一个基架上。 计量泵平行布置,周围留有足够检修空间,便于维护。
(2)各部件材质
各部件的材质主要分为不锈钢、碳钢、PE。
(3)液位检测、自动停泵
溶液箱设置液位计,实现液位远传、高低限报警,低液位自动停泵,防止加药泵空转。
(4)配药
PAM溶液的配制由手动进行,在配药箱内配成一定的浓度,进行投加。 PAC溶液的投加不需要再次稀释,可进行直接投加。PAC溶液也可由粉剂配制,手动进行,在配药箱内配成一定的浓度,进行投加。
(5)加药量的控制
PAM加药量的控制可手动进行调节,也可进行自动控制:根据原水的浊度调节相应的投加量,不需人工操作。
PAC加药量的控制可手动进行调节,也可自动根据进水流量变化调节加药量。
2、加药装置操作说明
(1)使用
加药装置用于矿井水处理。
(2)装置启动前的操作
检查各连接接头,紧固件不应有松动、脱落现象; 检查水箱溢流管是否畅通;
各计量泵状态是否正常(有无故障);
溶液箱内是否有药液,溶液箱液位降至低液位时,报警开,计量泵停止工作。
(3)配制药品步骤
A、关闭所有阀门;
B、打开排污阀,排污时间3min,排污结束后关闭排污阀;
C、打开进水阀,按比例配置药液,待溶液箱液位计指示到高液位时关闭进水阀(或根据需要加到一定液位);
D、打开搅拌电机搅拌,使溶液均匀。
(4)装置启动
A、打开计量泵出口阀门;
B、打开计量进口阀,溶液箱出口阀;
C、调整计量泵行程至适当位置(40%左右);
D、选择操作模式(就动手动、远程控制)就地手动操作:
a、将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式;
b、按下计量泵启动按钮;
c、调节面板频率设定旋钮至所需运行频率;
d、计量泵以设定冲程运行,电流表指示正常;
E、备用泵的投入,先停掉故障泵,备用泵选择开关切换至故障计量泵,然后按下备用泵启动按钮;
F、搅拌电机的投入,按下搅拌电机启动按钮,一定时间后关闭。
(5)远程控制操作
A、将计量泵操作模式选择开关切换至远程控制方式;
B、由监控系统计算机或其他控制系统手动或自动启动计量泵;
C、计量泵以监控系统计算机或其它控制系统手动设定冲程运行;
D、备用泵和搅拌电机的投入,也以监控系统计算机或其它控制系统手动设定冲程运行。
(6)装置运行
A、计量泵切换
计量泵发生故障时,发出报警号,打开备用泵间的联络阀,备用泵投运; 关闭发生故障的计量泵进口阀、出口阀; 检查发生故障的计量泵并进行维修。
B、装置停运
停计量泵; 关闭溶液箱出口阀;
关闭计量泵进口阀、出口阀; 关闭电源;
打开排污阀,排尽箱内溶液。
C、装置运行注意事项
a、计量泵
启动泵时,运行泵和备用泵间的联络阀必须关闭,防止强力冲击止回阀,形成止回阀堵塞。
装置运行过程中,运行泵和备用泵间的联络阀必须关闭,防止串样,造成加药量控制不准。
泵处于开启状态时,禁止关闭泵进出口管路上任何阀门。 在调节冲程位置时,确保计量泵的电机始终在运转。
b、过滤器
过滤器每运行一年清洗一次。
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