如何进行水处理?
衡美水处理为您介绍一种经久耐用、性能卓越的水处理设备——污水提升泵,并向您详细介绍其常见故障的出现原因及其排除方法。
一、污水提升泵产品概述
污水提升泵一般采用独特的单片或双片叶轮结构,结合国内废水泵的特点而研制成功的新一代提升泵类产品,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的颗粒。具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。
该泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静试验,使废水提升泵在运行中无振动。
二、污水提升泵产品特点
1、采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50 固体颗粒。
2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。
4、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
5、可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。
6、浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。
7、QW(WQ)系列可根据 需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8、能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。
9、有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
三、污水提升泵的使用方法及注意事项
1、泵使用前应仔细检査电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。
3、该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意切不能将电缆当作绳索使用,以免发生危险。
4、泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5、电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装、人下水做?~或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6、电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。
7、不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),最好能控制在建议使用扬程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。
8、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。
四、污水提升泵常见故障的出现原因及其排除方法
1、泥浆泵故障:泵不吸水
原因:
A、灌注引水不够
B、泵内空气无法排出
C、吸水管漏气
D、前衬板与叶轮间隙大
解决方法:
A、继承灌注引水
B、检查管路是否漏气
C、调节叶轮与前衬板间隙
2、泥浆泵故障:泵上水慢
原因:
A、前衬板与叶轮间隙大
B、出水管道不能封住空气
C、排空满
解决方法:
A、调节间隙
B、调节出水管道
C、安装抽真空装置
3、泥浆泵故障:出水压力小、流量小
原因:
A、泵内有空气
B、叶轮与前衬板间隙大
C、离合器闭合不紧
D、叶轮或衬板磨损
解决方法:
A、排空泵内气体
B、调节间隙
C、调节离合器摩擦片间隙
D、更换叶轮或衬板
4、泥浆泵故障:水泵振动
原因:
A、泵轴与柴油机(或电机)不同心
B、叶轮不平衡
C、轴承损坏
解决方法:
A、调节同心度
B、叶轮作平衡测试
C、更换轴承
5、泥浆泵故障:叶轮轴颈磨损快
原因:
A、高压水泵扬程低
B、盘根错位
C、泵轴与后盖不同心
解决方法:
A、更换高于泥浆泵扬程的高压泵
B、更换盘根
C、调节同心度
6、泥浆泵故障:泵磨损快
原因:
A、施工环境(颗粒大)差
B、输送间隔远
C、进水管路长
解决方法:
A、更换沙场
B、添加加力机组
C、缩短进水管长度减小汽蚀
7、泥浆泵故障:流量不足或不出水
原因:
A、叶轮旋转错误
B、阀门是否打开和完好
C、管道叶轮被堵
D、转速过低
E、扬程过高
F、抽送介质密度较大
G、介质粘度较高
H、密封圈损坏(口环处)
解决方法:
A、调整叶轮旋转方向
B、检査、维修、排除
C、清理杂物
D、检查电器设备及电路
E、改泵或降低扬程
F、用水冲稀降低浓度
G、降低粘度
H、更换
8、泥浆泵故障:运行不稳定
原因:
A、叶轮不平衡
B、轴承损坏
解决方法:
A、送制造厂调换或校正
B、更换
9、泥浆泵故障:泵不能启动
原因:
A、缺相
B、叶轮卡住
C、绕组、接头或电缆断路
D、定子绕组烧坏
E、电器控制发生故障
解决方法:
A、检査线路进行修复
B、排除杂物
C、用欧姆表检査修复
D、修理、更换绕组
E、修理或调换
10、泥浆泵故障:电流过大
原因:
A、工作电压低
B、管道、叶轮被堵
C、抽送液体的高度或粘度较高
D、使用扬程过低
解决方法:
A、调整工作电压
B、淸理管道、叶轮堵物
C、改变密度或粘度
D、减少流量.提高扬程
11、泥浆泵故障:绝缘电组低
原因:
A、屯缆线电源接线端渗漏
B、电缆线破损
C、机械密封磨损产生泄漏
D、各0形密封圈失效
E、一机壳被介质腐蚀漏水
解决方法:
A、拧紧压紧嫘母
B、更换
C、修补
五、污水提升泵的维护保养
1、电泵应有专人管理与使用,井定期检査电泵绕组与机壳之间的
绝缘电阻是否正常。
2、每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电 泵的清洁。
3、电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
4、在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-〜30号机油)使机械密封保持良好的润 滑状态,提高机械密封的使用寿命。
5、电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査,以确保电机密封可靠。
6、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。
六、污水提升泵安装系统说明
1、自动耦合装置系统
适用于长期固定的使用场合,具有安装快捷,检測、维修方便等优点.该系统使用特制的底座,固定在污水坑的底部,与出水管连结好,在池顶安装好配套的支承块,用导杆使二者相连.水泵与特定支架连结好.沿导杆下滑到达底座,与其自动耦合、密封、密封,而提升时则自动脱落。
2、移动式安装系统
它以支架支承,接上出水软管即可工作,这种方式主要应用于救急或维修施式的需要。
七、污水提升泵结构说明
无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔幵,属机电一体化产品,电机泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短,结构紧凑。配备多种保护装置,使得泵运行安全可靠。
其主要部件作用如下:
信号线1:配备全保水泵控制柜,对泵实行全方位保护,包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。
电机定子8:采用B级或F级绝缘。
漏水探头11:该元件装在油室内,当机械密封损坏后,水进入油室,探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。
机械密封13:采用双道串联密封,选用新型硬质耐腐碳化钨材质,具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。
叶轮17:叶轮采用单流道或双流逍结构,具有很强的通过能力,能够通过大的物料及纤维垃圾,减少堵塞、缠绕故障。
泵体15:与叶轮配用,使得泵具有高的效率。
密封环18:装在泵体口环处,当叶轮闪运转而使口环处磨损,可更换密封环.以保证泵以最佳效率运行。
八、污水提升泵的主要用途
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系 市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
九、污水提升泵结构图
潜水式无堵塞排污泵(安装尺寸)
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