隔油提升一体化设备说明

如何进行水处理？

衡美水处理为您介绍一种经久耐用、性能卓越的水处理设备——隔油提升一体化设备。

一、全自动隔油提升一体化设备技术标准

产品应符合《建筑给水排及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《隔油提升一体化设备行业标准》CJ/T410-2012、

《污水排入城市下水道水质标准》CJ 343-2010及《潜水排污泵》CJ/T3038-1995的要求，质量合格。

二、设备性能参数

1、工作电压：380V±10%

2、电源频率：50Hz±5%

3、功率：*KW

4、水泵扬程：*m

5、水泵流量：*L/s

6、设备外形尺寸：满足隔油和提升参数要求

7、安装方式：地下负一层、负二层设备间落地安装。

8、性能要求：满足设计提升的流量、扬程能力要求。

三、设备功能要求及实施措施  

隔油提升设备具有自动除渣功能、集泥排泥功能、油水分离功能、集油排油功能，污水自动提升排放功能，并有防止废水中的恶臭气味传播措施、防止油脂结块措施以及防止设备满溢措施。  

功能实现具体实施措施：

1、自动除渣：杂物自动分离机

2、集泥排泥：一级集泥排泥+二级集泥排泥

3、油水分离：平（层）流物理分离原理+油脂聚结装置+二次物理分离+辅助加热装置

4、集油排油：非对称锥形集油装置+机械自动排油装置+手动液压排油装置

5、污水自动提升排放：三点液位控制+污水泵+智能控制系统

6、防恶臭气味传播：密封结构+通气管

7、防油脂结块：设置加热装置

8、防设备满溢：设置专用溢流管

9、控制系统：PCU单片机+工艺联控

四、设备配置及要求

1、设备结构形式：一体化成套设备；

2、配套水泵台数：2台污水泵；

3、液位控制方式：采用精确的连杆式不锈钢液位浮球开关；

4、运行状态：工艺联动，可持续运行；

5、电机性能：防护等级：IP68，绝缘等级：F级；

6、电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；

7、进水形式：水平法兰接口，连接进水法兰前需要1到2米的缓冲管；

8、出口形式：垂直法兰接口；

9、通气管：垂直直通接口，DN50。

10、溢流管：带卡箍水平直通接口，DN80。

11、机械格栅除污：设有杂物自动分离机，能自动拦截污水中的较大的固体杂物并自动归集到垃圾桶。

12、机械自动排油：油脂自动分离收集并自动排放到集油桶。独特非对称锥形浮油收集结构，快速高效收集浮油，操作简便。

13、电加热装置，恒温加热显示，对于易于凝结的动物油脂进行加热，便于自动排出油脂；

14、设备水箱采用SUS304不锈钢材质平板焊接而成，箱壁、箱底板厚度2mm，箱盖为了方便日常维护，使用1.5mm的不锈钢板，箱盖含有提手和搭扣，便于检查维护；

15、控制系统：控制箱采用嵌入式单片机控制系统，主要元器件为施耐德品牌。

五、材料及配件明细与品牌（厂家）要求

1、水泵：采用既定品牌污水泵；

2、电气元器件：主要元器件为既定品牌。

六、设备运行要求

1、当污水进入设备时，杂物分离机应能截留大颗粒(直径10mm以上）固体杂质，含油废水及直径小于10mm的微小颗粒固体杂质流入集泥排泥装置内。

2、进入设备内的油污废水自动分离，油脂快速分离聚集到隔油排油装置内，饭粒等污泥快速沉淀到集泥排泥装置，油水分离后的污水自动流入污水提升箱内。

3、杂物和油脂机械自动归集排放，日常只需更换杂物桶和集油桶，维护操作简单。

4、污泥采用二级收集分离措施，需定期手动排放到污泥桶，操作简便。

5、污水提升箱内的污水在达到设定液位时，水泵即自动启动，提升排放污水。

6、当液位控制失效时，设有超限水位强制启动水泵和声光报警。

7、双泵配置，交替运行，互为备用。

8、加热装置设有恒温措施，也可手动启停加热装置。

七、运行流程简介

隔油设备能处理进水温度≥5℃、油脂含量≤300mg/L、所含动植物油品密度在油温20℃时为0.9 g/cm3～0.95g/cm3、SS浓度≤285mg/L的餐饮废水，经隔油设备处理后的排出水中含油量应符合

《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999中油脂最高允许排入城市下水管道的浓度，即最高允许浓度100mg/L。

 1、除渣区采用隔栅和沉淀式分离技术，自动分离废水中所含杂物，人工定期清理渣物，防止渣物进入出水管网；

2、分离区通过水油的密度差原理，且通过浮油收集装置自己收集浮油；  

3、加热装置分别对分离区和浮油收集区，以防止油水板结，可根据实际运行需要，实行自动时间控制；  

4、集油区的废油通过放油阀，定期排到收集油桶内，方便快捷收集废油；  

5、多向控油装置可二次分离油水，减缓水流速度、增长油水分离时间且可把油水分离后的废油导向积油区，提高隔油效率；

6、储水区用于储存分离后的废水；  

7、提升泵通过自动液位控制，把经过分离后的废水提升至污水市政管网

八、产品介绍  

1、箱体材质：不锈钢sus304，厚度为2mm

2、结构说明：

（1）全密封设计，确保无异味外泄，特殊设计的通风装置，能有效地防止异味外泄，又能及时的吸收空气，防止隔油器内可能发生地真空现象，保证设备安全有效地运行；

（2）整体结构紧凑，布局合理，占地面积小，安装维修极为方便。   

3、外观说明：

（1）箱体焊缝平整，表面无毛刺，无碰撞凹陷现象。

（2）箱体的内、外表面防腐涂层应均匀、美观、无划痕。

（3）设备上的管道和管道连接选用法兰式连接

4、隔油设备及一体化隔油提升设备部件及材质说明：

（1）箱体板材采用不锈钢钢板，选用的不锈钢钢板应符合GB/T 3280的规定。

（2）设备采用不锈钢钢板，另与箱体相连的进水管、出水管、通气管、放空管及连通管等均采用不锈钢材质。         

九、安装要求  

1、建筑专业安装要求：

（1）隔油器宜单独设置在独立的房间内，注意运输通道（含门宽） 和检修空间。

（2）隔油器安装时箱体可一侧靠墙，其余三面距墙面不小于1.0m 空间：箱体上方净空不小于0.6m。

2、结构专业安装要求：

满足隔油器承重荷载要求，进水状态下平均荷载1.4-1.7t/㎡。  

3、电气专业安装要求：

提供隔油器相配套的三相五线制动力电 源及普通照明。

4、暖通专业安装要求：

隔油器设置场所宜设置通风换气，换气 次数为8-12次/小时。

5、给排水专业安装要求：  

（1）提供隔油器进水管、出水管、通气管、放空管与相应管道系 统的接驳；隔油器管道可选用卡箍连接、法兰连接。

（2）隔油器附近宜设置清洗用水龙头及排水地漏、地沟或者集水坑。    

6、安装说明：  

（1）采用地上式安装设备，要求地面平整；

（2）设备下端用膨胀螺栓和压片进行四角固定；

（3）设备出水口必须安装闸阀和软性连接头，以便设备的调试及检修；

（4）设备通风管应连接到室外或与建筑物的通风系统连接；

（5）设备旁边应设有排水沟，便于维修排水和紧急事故的排水；

（6）其他方面请参照设备安装图以及安装说明。

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