一、原水箱
用水贮存原水,对后续用水量起到缓解的作用。
二、原水增压泵
为预处理系统的正常运行提供流量及压力。
配置控制器,能够自动控制实现水质在线电导率显示,根据高/低水位信号及高/低压信号对泵的启停进行控制。
三、砂滤器
内装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时,水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼,受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时,这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用,就好象在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤水中的悬浮物质,这种过滤作用不仅滤层表面有,而当水进入中间滤层也有这种截留作用,此外,由于滤料彼此之间紧密地排列,水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时,就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触,于是,水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附,使水进一步得到净化。过滤器通过定期反洗可实现再生。
四、活性炭过滤器
活性炭过滤器内装活性炭,用粗石英砂作支撑层可吸附水中的余氯以及悬浮性的胶体、部分有机物、去除微生物、重金属及异味。过滤器通过定期反洗可实现再生。
五、阻垢剂投加装置
为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢,从而影响膜元件的性能,在反渗透进水前需要加入阻垢剂。该药剂是一种分散型阻垢剂,其作用如下:
1、阻垢效能高,在不加酸的条件下,原水LSI指数最大允许值为2.8,在此范围内可有效地控制无机物结垢。
2、主要成分为含磷小分子有机物,在水中性质稳定,不易分解产生具有微生物营养的正磷酸盐营养物,排放后也不会对环境产生污染。
3、为优秀的分散剂,可控制铁、铝及重金属污染,也可以对堵塞膜微孔的铁胶体和细小颗粒起到分散作用。
六、保安过滤器
原水中可能含有前处理流失的滤料或经砂滤滤器未过滤除掉的大于5μm的污染物颗粒,为除去此类污染物质,本系统设计了保安精滤器。
七、RO反渗透装置
经过预处理单元处理后的原水,经过精滤器进一步滤除水中大于5μm的微粒,然后进入高压泵,经高压泵增压后进入逆渗透膜组件,由于RO膜的选择透过性能,水在高压下可以透过RO膜进入淡水侧,而各种盐份则随高压水流冲出,使水一分为二,从而达到盐与水分离的目的。
数量:1套
制水能力:1m3/h
脱盐率:≥96%(三年内)
水回收率:60-70%
1、RO反渗透膜
反渗透膜采用聚酰胺复合膜,单根膜脱盐率为99.3%。本套反渗透采用一级三段设计,采用4支压力容器,成2:1:1排列,每支压力容器内装1支膜,共用4支膜。
数量:4支
单支回收率:15%
材质:TFC 芳香族聚酰胺
2、膜壳:装载RO膜。
采用不锈钢压力容器,一壳一芯,共4支,采用2:1:1排列。
数量:4支
型号:(一壳一芯)
3、高压泵
为反渗透膜组提供足够的进水压力,维持反渗透膜的正常运行。本系统反渗透入口设有1台不锈钢立式多级高压泵,电机功率2.2kw。
4、RO控制器
可实现水质在线电导率显示,根据高/低水位信号及高/低压信号对高压泵的启停进行控制。
数量:1只
5、流量计
系统通过流量指示计来监测产水/浓水的流量,为调整系统正常运行提供参考依据,该部件选用国产管道式流量计及其配套部件。
数量:2只
型号:10GPM
量程:0—10 GPM
材质:有机玻璃
6、压力表
本单元中装置压力表,置于膜组件进口、段间及膜组件出口各处,分别用于监测膜组件的进水压力、段间压力及浓缩水压力,为调整逆渗透系统正常运行及设备调试提供信息。
数量:4块
量程:0--10Kg/cm2
0--30Kg/cm2
材质:不锈钢充油
7、进水电磁阀
该阀在RO主机的进水管道上,当系统开机时,先于系统高压泵开启。当主机停止运行时,进水电磁阀会自动关闭。
数量:1只
可承载压力:0.1---16bar
线圈电压:220V
阀体材质:铜
弹簧材质:不锈钢
8、冲洗电磁阀
该阀与系统调压阀并联于RO主机的浓水管道上,当系统开机时,先于系统高压泵开启,可以对反渗透膜进行低压冲洗,当增压泵转速达到额定值后,电磁阀缓慢关闭,使作用于RO膜上的水压缓慢上升,保证RO膜不受压力突变损害。
数量:1只
可承载压力:0.1---16bar,
线圈电压:220V DC
阀体材质:铜,
弹簧材质:不锈钢,
9、压力保护装置
压力保护装置的功能是在逆渗透系统供水水压低于设定值及进入膜组件的水压高于设定值时发出报警信号,使系统停机。当压力恢复到设定值时,发出启动信号,系统自动开机运行。
低压保护器: JC-206
高压保护器: JC-220
数量: 各1只
10、管件、管阀:配套
11、机架 数量:1只,SS304不锈钢材质
尺寸:根据现场的场地情况确定
八、纯水箱:用于贮存纯水。容积:10m。不锈钢,外壳做保温。
保安过滤器至纯水箱段设备及配套厂家可以根据自身产品进行配置。
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