衡美水处理之50m³/h酸性废水净化处理技术

如何进行水处理？

衡美水处理为您介绍一种先进、实用的水处理技术——50m³/h酸性废水净化处理技术。

一、工程概况

是生产给水、排水设备的专业公司，在生产目前各种环保水处理设备的基础上，成功地应用于诸多国家重点工程及大、中、小型工矿企事业单位的水处理项目中，尤其以高效  全自动净水装置、全自动过滤装置的成功研制及应用，通过近十年的不断更新，得到一致认可取得了世人瞩目的成就。

二、设计依据
1、根据用户提供的原水水质情况，用水量等基础资料。

2、原水性质：酸性废水。
3、用户提出的用水水质标准。
4、地表水环境质量标准。
5、系统设计计算参照《给排水设计手册》。
6、通用电器设备配电设计规范GB50055-93。
    三、设计范围及原则：
1、由于源水为酸性废水,经处理后废水的浊度、CODcr、总固体等污染物应符合国家污水排放标准中二类污染物的一级排放标准。
2、处理系统中排放的污泥由污泥浓缩池浓缩处理后，由污泥脱水机进行污泥干化处理，确保污泥有可靠的出路。
3、酸性废水处理设施具有较大的适应性，应急性，可以满足水质、水量的变化，并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。
4、采用工艺具有可靠性，运行稳定，运转费用低，管理维护量特别小。
5、系统处理过程中选用工作泵均为离心泵，具有启动及运转功率小，噪音低，工作稳定等特点。
6、控制方式:酸性废水处理系统为自动化控制,液位联锁保护。
    四、原水水质：
    PH：2-5
    五、处理出水水质及水量标准：
1、浊度≤10mg/L
2、PH值：6.5-8.5
3、系统设计产水量：50t/h
4、供水方式：连续供水；
    六、处理系统供货交结点:
1、本公司提供酸性废水处理设备整体装置,污泥脱水机，加药装置,引水泵及控制柜等全套设备。
2、系统中所有控制电缆及预埋线管均由用户负责按图施工。
3、设备的基础、水池由用户负责施工。
5、设备的调试由本公司负责,用户派员配合调试。
6、本公司负责系统的设备运行培训及设备维护培训。
   七、简易工艺流程：
中和加药     PAC加药
              ↓          ↓
酸性废水→废水中和池→管式混合器→全自动净水处理装置→净水池
↓
污泥浓缩池 →污泥脱水机  →干泥外运 

八、系统工艺要求及说明:

1、净水处理工艺

高效全自动净水装置前设置静态管道混合器，水处理药剂聚合氯化铝在加药房内分别在加药装置内配制完成，并由计量泵送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使其混合均匀，然后进入净水装置内。

原水在进入高效全自动净水装置后，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应，在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下，被推道净水装置的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部进入过滤室内，并至上而下通过滤层进行过滤，水中的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水通过滤头汇集至装置底部的清水区，并由连通管返至装置顶部的清水层。

设备排泥及反洗排污：高效全自动净水装置里沉淀下的泥渣，经排泥系统定时自动排除，排出的泥浆以及过滤反冲洗水接至下水道或泥浆坑进行干化处理。

① 排泥：当净水装置运行一定时间后，电磁阀通过中央控制柜所给信号进行自动排泥一次。（原水浊度低于500mg/L时排泥周期T=12小时为宜，排泥周期可调）

② 反冲洗排污：污水经过过滤一定时间后，过滤层的阻力逐渐增大，当水位上升至一定高度时，即开始形成自动反洗，过滤区内存水在上部清水层的静压下迅速加速反冲洗，装置内清水按照正常运行路径反向返回，当清水经过过滤区时即开始对过滤层进行反冲洗，反洗历时3—5分钟后，当清水区水位下降至一定水位时自动停止反冲洗。

2、污泥处理工艺

全自动净水装置的周期性排泥根据时间进行,每2小时一次,排泥进入污泥浓缩池。

污泥浓缩池的污泥通过污泥泵定期抽入箱式压滤机，箱式压滤机是间隙操作的加压过滤设备，广泛应用于化工、冶金、制药、食品、印染、环境保护（污水、淤泥处理）等行业各类悬浮液的固液分离。机分手动型和自动型二种。自动具有自动压紧和拉开滤框的功能，并且滤室装有压榨隔膜，比不带压榨隔膜的滤饼含水率降低10%左右。

九、净化系统设备说明：

1、高效全自动净水装置

本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，内装PPC斜管填料及各种规格精制滤料，设备主壳体均为碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命厂长，适用范围广，性能卓越，广泛用于大、中、小型水厂、电厂的建设和改造。
外形尺寸：3850×4000×4100
设备净水量：50m³/h
进水管：DN150
出水管：DN150
排水管：DN450
排泥管：DN300
压力水管：DN50
a. 性能参数
⑴处理水量：                    50m³/h/台
⑵适用原水浊度：                ≤3000mg/L
⑶水温：                        常温
⑷净水出水浊度：                 SS≤3mg/L
⑸沉淀区设计表面负荷：           7—8m³/m2?h
⑹滤池冲洗强度：                 14—16L/S?m2（可调）
⑺过滤区设计滤速：               8—10M/h
⑻冲洗历时：                     T=4～6min（可调）
⑼总停留时间：                   T=45～50min
⑽进水压力：                     ≥0.07Mpa
b．性能优点
⑴净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序，均达到了全自动运行的效果，中央控制柜内留由PLC接口，值班人员只要定时作水质监视外，无需对净水装置操作管理。
⑵高浓度絮凝层，能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率增大，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒区除率高，在一定使用条件下，还具有除藻功能。
⑶迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
⑷高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好的状态。
⑸新颖独创的集水系统及最省的集水水头，使集水更为均匀有效，不仅提高了体积利用系数，而且其集水 水头极小。
⑹净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤（在原水浊度小于300mg/L时，滤后水浊度可保持在3mg/L左右），又能自动反冲，无需另设反冲洗水泵或空压机等电气设备，而且节省大量基建投资及日常运行、维修、保养费用。
⑺设备自耗水率低约在3%左右，对节省宝贵的水资源起着积极作用。
⑻占地面积小，与一般净水构筑物相比，可节省占地面50%以上，高度4.35米左右，室内外均可安置。
⑼便于扩建、改造、搬迁，或移地再用。
⑽基建工期短，为常规的澄清过滤设施施工周期的四分之一。
⑾净水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵为自灌式吸水，同时运行更为可靠。

2、静态混合器SK—200/300

静态管道混合器系列产品，结构严密，安装方便，它可串联在管道上，其两端以法兰连接，内部的混合单元与管道壳固定。SK系列静态管道混合器内部叶片由单孔道左，右扭转的螺旋片组焊接而成，内部采用氯磺化防腐。

技术性能：SK型管道混合器利用水力的涡流剪切作用，自动将药水混合均匀，无需另设动力设施和人为操作管理。其最高分散程度≤10μm，液～液、液～固相不均匀度系数σX1/2≤5%。

3、加药装置HY—1.4—3.0—270×2（组合式）
包括搅拌桶（2只，1.4m³）、贮液槽（2只，3.0m³）、 搅拌机（2台）和计量泵（2台）四个主要部分。搅拌桶和贮液槽均为玻璃钢结构，抗腐蚀耐用。加药管道为ABS工程塑料，阀门管件为ABS材质。
a. 主要性能参数
①搅拌机：N=0.75KW   V=380V 电机防护等级IP44，减速机转速n=131r/min   叶轮、轴材质为SS304不锈钢。
②计量泵：PD71—540   N=0.596KW×2   V=380V
b. 混凝剂投加量
原水浊度（mg/L） 投加量（mg/L）
80～500 <10
500～1000 10～15
1000～2000 15～25
2000～3000 25～40
3000～5000 40～50

4、污泥浓缩池
系统产生的污泥排至污泥浓缩池中，污泥池上清液回流至调节池进行再处理。浓缩后的污泥由污泥进料泵抽吸送至压滤机进行压滤脱水。污泥池设置一座，单池有效容积为50m³。
材质为钢砼结构。
内净尺寸：6000×4000×4000mm，
有效水深：3.0m，
有效容积：50m³.

5、污泥脱水处理
污泥经螺杆泵抽至污泥脱水机房处理，采用厢式压滤脱水处理。污泥脱水过程中投加有机高分子助凝剂(PAM)，投加量为污泥干重的0.3%。压厢式压滤机型号为XMGZ60/1000-U，设置一台。压滤机一天工作二个周期。滤液回流至处理系统进行再处理，泥饼外运处置。
过滤面积：60m2,
外形尺寸：5380×1540×1680mm,
电机功率:1.5kw.
污泥泵：G40-1
流量：12m³/h
压力：0.6Mpa
电机功率：4KW

十、电器及控制

系统采用集中控制控制柜为二套,一套主要控制2台引水泵、1台或2台搅拌机, 电动排泥阀及接受集水池内液位控制信号。另一套控制柜为污泥脱水系统的工作。

十一、中和池内液位自控:

中和池内的水位受浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构水银构成，外部泡沫塑料作载体。浮球根据水池液位分三只，受控制柜控制。

1、当池内水位过低，（在停泵水位以下），提升水泵均无法启动, 并配备声光报警系统报警。

2、当池内水位达中液位时，提升水泵二台开始启动。

3、当池中水位过高，（在报警水位以上），三台提升水泵同时启动，并配备声光报警系统报警

4、当池水降至中液位时,提升水泵自动起动。
动力线采用厚壁焊接钢管，管子连接必须焊跨接，并有良好接地。所有配线用BRV塑铜软线，信号线用KVV型电缆。
各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置。

十二、全自动净水器控制

1、加药装置一套（组合型）
其中含：搅拌机2台   0.75kw    380V
        计量泵2台   0.596kw   220V

2、净水装置1套
每套含：电磁阀DF-50   2台   0.014kw    220V
        电磁阀DF-100  2台   0.014kw    220V

3、全自动控制

A、净水装置排泥及进压力水动作均由电气控制柜内时控制接触器控制，电磁阀自动开关，并为同步设置。

B、加药装置的电气控制分为远程控制（在中央控制柜内完成）和机旁控制（在机旁电控箱内完成），加药计量泵的启动、关闭与一级泵房（或各进水电动阀门）内的清水泵（或备进水电动阀门）及清水池的水位实行连动，通过水泵（或各进水电动阀门）工作信号传至电控柜后，直接指令投药计量泵的开关动作，及设备处理水量的大小。

十三、箱式压滤机控制说明

先启动减速机，待运转正常后按下“压紧”电钮，丝杆推进压紧板，将板框、滤板及滤布压紧后，并紧锁紧螺母保压。关闭电机，减速机停止工作。开启进料阀，将滤浆输入机内，待过滤完毕，关闭进料阀停止滤浆输入，即可卸下滤饼。可洗式待经过洗涤流程后才可卸下滤饼。

卸滤饼时，先启动减速机，待运转正常后，按下“压紧”电钮。当锁紧螺母松动后，即将销紧螺母旋到极限位置，再按“松开”电钮，待减速机带回压紧板到工作间隙后，关闭电机，从滤板上卸下滤饼。

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