一、泥砂颗粒及无机胶体污染
(一)现象和症状:
1、泥砂颗粒堆积在首段的前几支膜元件的进水端;
2、系统压力将偏大,系统脱盐率偏低;
3、膜元件解剖后,膜表面和进水流道附着可见污染物。
(二)原因:
1、预处理失效或设计存在缺陷;
2、多介质过滤器/活性炭床反冲洗和快洗不充分;
3、进水的SDI值偏高;
4、硬砂颗粒机械擦伤膜片。
(三)清洗或解决方案:
1、难以化学清洗恢复,可以尝试采用酸碱清洗;
2、加强介质过滤器/活性炭床反冲洗;
3、加强SDI值监控;
4、加强保安过滤器的监控和更换。
二、预处理活性炭破碎泄漏
(一)现象和症状:
1、黑色物质堆积在首段的前几支膜元件的进水端;
2、系统压力将偏大,产水量偏少,系统脱盐率偏低;
3、膜元件解剖后,膜表面和进水流道附着活性炭颗粒。
(二)原因
1、不正确或不充分的活性炭床反冲洗和快洗;
2、长时间运行后,活性炭由于和氯或臭氧反应消耗导致破碎机械强度下降而破碎;
3、炭粒机械擦伤膜片。
(三)清洗或解决方案:
1、难以化学清洗恢复;
2、更换新活性炭;充分的炭床反冲洗;加强保安过滤器的监控和更换。
三、无机结垢-碳酸盐钙垢(CaCO3)
结垢常常发生在末段,然后逐渐向前一段扩散,含钙、重碳酸根或硫酸根的原水可能会在数小时之内即因结垢堵塞膜系统。
酸洗pH值对去除碳酸钙垢的影响
(一)现象和症状:
1、系统产水量低,脱盐率下降,压降增加;
2、膜元件变重。
(二)原因:
1、RO进水三高(高硬度;高pH;高碱度);
2、RO系统高回收率。
(三)清洗或解决方案:
1、系统可用酸进行清洗恢复;
2、应降低进水的三高(高硬度、高pH、高碱度)和RO系统回收率;
3、调整阻垢剂的加入量。
四、无机结垢-硫酸钙垢(CaSO4)
(一)现象和症状:
1、系统产水量低,脱盐率下降,压降增加;
2、膜元件变重。
(二)原因:
1、RO进水钙、钡、锶、硫酸根含量高;
2、RO系统高回收率导致超过溶解限制;
3、阻垢剂失效。
(三)清洗或解决方案:
1、系统很难进行清洗恢复;
2、应降RO系统回收率;
3、调整阻垢剂的加入量或更换阻垢剂。
五、微生物污染
膜元件解剖后,膜表面和进水流道附着粘稠状物质,并伴有臭味。
碱洗pH值对去除生物污染的影响
(一)现象和症状:
1、系统产水量低,脱盐率下降,压降增加;
2、压力容器开启或膜元件解剖后,有臭味。
(二)原因:
1、进水中富含营养物质,例如TOC和COD偏高;
2、进水或阻垢剂中含有微生物;
3、清洗或解决方案;
4、清洗并消毒整个系统,包括预处理和膜本体部分,同时应注意如果清洗和消毒不干净,会出现迅速的重新污染;
5、系统可用强碱进行清洗恢复,例如采用PH=12-13的碱液清洗;
6、安装或优化预处理以应对原水的微生物污染;
7、消除微生物的来源;
8、使用抗污染膜元件(FR系列);
9、采用非氧化性杀菌剂,例如:DBNPA进行定期冲击式杀菌。
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