一、多介质过滤器通用操作步骤:
1、设备制水
(1)正洗(一)
开正洗排水阀MV116;
开进水阀MV111;
正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。
(2)制水
开出水阀MV112;
关正洗排水阀MV116;
开始制水;
系统运行巡检。
2、设备反洗:
(1)进水
检查反洗水箱的液位是否处于高液位,以满足过滤器反洗水量的要求;
打开反洗排水阀MV114;
启动反洗泵P102;
开反洗进水阀MV113,反洗5分钟。
(2)排水
关反洗进水阀MV113;
关反洗泵P102;
打开正排阀MV116、排气阀MV117;
排水至过滤器液位到达上视镜中部(排水时间10分钟)。
(3)气擦洗
关正排阀MV116;
打开进气阀MV115;
气擦洗时间3-5分钟。
(4)水反洗
关进气阀MV115、排气阀MV117;
启动反洗泵P102;
开反洗进水阀MV113,反洗10-15分钟。
(5)静置
关反洗进水阀MV113;
关反洗泵P102;
静置3分钟。
(6)正洗(二)
关反洗排水阀MV114;
开进水阀门MV111,下排阀MV116;
正洗时间30分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格;
设备转入备用状态。
3、设备切换
当一台多介质过滤器运行时间到达反洗的累计运行时间时,过滤器按“设备反洗”的次序进行反洗,反洗结束后进入备用状态,与此同时原备用过滤器投入运行。
二、运行说明
多介质过滤器的运行及正、反洗均为自动运行,在试运行时或正式运行后,应按以下内容调整:
1、处理量
设计处理流量: 27m³/h,设计流速5.5m/h。
2、连续运行时间
系统的设计运行时间24小时, 随后应对多介质过滤器进行反洗;并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期,确保出水浊度小于1度。当多介质过滤器进出压差达0.03 Mpa时, 应反洗。
3、反洗流量
反洗的目的在于使石英砂、无烟煤反向松动, 并将滤层上所截留的截留物冲走,达到清洁滤层的作用, 通常控制反冲洗流速在30 m/s左右,以无烟煤不被冲跑为宜。
4、反洗时间
反洗时间的长短和填料层的截污量有关。反冲洗时间可根据反冲洗排水浊度而定。一般情况下反冲洗浊度应小于1NTU,即1度,且时间不少于5分钟,可根据运行情况进行适当调整。
5、正洗流量
正洗流量可在25m³/h 左右。
6、正洗时间
按正洗出水浊度在1度左右, 通常正洗30分钟左右。
7、石英砂及无烟煤的添加
由于运行摩擦、反洗冲跑,填料层会逐渐减少,要通过观察孔,监视填料的变化,大约每半年会降低100-200mm左右,每半年添加一次。
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