全世界都面临淡水资源短缺、水环境严重污染的困局,而传统污水处理早已不能满足各类高难度废水的处理要求,高要求下的污水处理市场潜力巨大,膜技术被称为21世纪的水处理技术,预计到2020年功能膜产值将突破2500亿,年均增速达20%。
超滤是一种膜分离技术,其膜为多孔性不对称结构。超滤过滤过程是以膜两侧压力差为驱动力,以机
械筛分原理为基础的一种溶液分离过程,使用压力通常为0.01~0.3 MPa,筛分孔径从0.005~0.1μm,截留分子量为1000~500,000 道尔顿左右。
超滤起源于1748 年,Scht 用棉花胶膜或璐膜分滤溶液,当施加一定压力时,溶液(水)透过膜,而蛋白质、胶体等物质则被截留下来,其过滤精度远远超过滤纸,于是他提出超滤这一术语。1896年,Martin 制出了第一张人工超滤膜。20 世纪60 年代,分子量级概念的提出,是现代超滤的开始,70 年代和80 年代是高速发展期,90年代以后开始趋于成熟。我国对该项技术研究较晚,70 年代尚处于研究期限,80 年代末,才进入工业化生产和应用阶段。近30 年来,超滤技术的发展极为迅速,不但在特殊溶液的分离方面有独到的作用,而且在工业给水方面也用得越来越多。例如在海水淡化、纯水及高纯水的制备中,超滤可作为预处理设备,确保反渗透等后续设备的长期安全稳定运行。在食品饮料、矿泉水生产中,超滤也发挥了重要作用。因为超滤仅去除水中的悬浮物、胶体微粒和细菌等杂质,而保留了对人体健康有益的矿物质。
超滤设备概述
超滤原理:超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内,可有效去除水中的微粒 胶体 细菌 热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离 浓缩 提纯。超滤过程无相转化,常温下操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温 耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃以下。Ph值为2-11的条件下长期连续使用。
超滤设备的优点:
1. 超滤膜元件采用世界名膜公司产品,如国产赛诺 进口陶氏超滤膜等确保了客户得到目前世界上最优质的有机膜元件,从而确保截流性能和膜通量。
2. 系统回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的高效分离 纯化及高倍数浓缩。
3. 处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离 纯化 浓缩过程始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生活性物质及营养成分。
4. 系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效减低生产成本,提高企业经济效益。
5. 系统工艺设计先进,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低
6. 系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求
7. 控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计,结合先进的控制软件,现场在线集中监控重要工艺操作参数,避免人工误操作,多方位确保系统长期稳定运行。
超滤组件采用热致相分离工艺制备的PVDF中空纤维超滤膜,其大通量 高强度 耐药洗等特点,可广泛应用于饮用水净化 废水处理 回用和脱盐及海水淡化等领域。特别在高浓度 高污染的废水处理中,其测试数据表明较市场同类产品具有显著优势。
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