全自动软化水设备使用说明书（下）

四、全自动软化水设备工作过程       

标准工作流程主要包括：工作（有时叫做产水，下同）、反洗、吸盐（再生）、正洗（置换）、注水五个过程。 

1、工作 

原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软化器）。树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+Fe2+，…等）进行离子交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量达到我们的要求。 

2、反洗

树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。（时间10分钟。） 

3、吸盐

再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力；

在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。（这个过程是50分钟） 

4、正洗

目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。（时间20分钟） 

5、盐箱注水 

向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅。

五、控制器程序设置步骤

如何改变反冲洗时间的长短定时器边缘上标有一圈数字（0——160），从“0”开始的一组销子是控制反冲洗时间的。（一根销子是2分钟），改变销子的数目就是相应的改变了反洗时间的长短。如何改变吸盐及慢洗时间的长短定时器上一组插销和二组插销之间的插销孔数目是控制这两个状态的时间，每一孔相当于2分钟，增减孔的数目则更改吸盐水及慢洗时间的长短。调整时以移动二组销子的位置来增减孔位。

如何改变快洗时间的长短定时器上二组销子数目是控制快洗时间长短的，每增加或减少一根销子，则增加或减短快洗两分钟。 

如何改变盐罐注水时间的长短定时器上二组插销与第三组插销之间的孔数是控制注水时间长短的。每一孔相当于2分钟，调整时以移动第三组销子的位置来增减孔数。当外面的一个微开关接触到第三组的两根销子时，再生程序终止。可是定时器会继续旋转直至里面的一个微动开关接触臂转至定时器的圆形凹口内为止。

注意：盐罐内的盐量应随时满足下一个再生过程的需要。 

六、软化水设备维护 

1、运行保养 

全自动软水器在运行中应做好以下几方面的维护保养工作： 

保证输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。定期向盐箱内加固体颗粒食盐（严禁加精盐或加碘盐），须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。

定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。

每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。

2、停用保养 

软水器在长期停用前，应对树脂进行一次充分再生，将树脂转换成钠型进行湿法保养。在夏季停用时（如采暖锅炉用软水器，一般夏季要停用数个月），每月应至少对软水器进行一次冲洗，防止交换罐内滋生微生物而使树脂发霉，结块。如果发现树脂发霉，可进行灭菌处理。一般用甲醛溶液浸泡数小时，然后用水冲洗至无甲醛臭味为止。冬季停用应做好防冻措施，防止树脂内水分因冻结造成树脂胀裂破碎，可以把树脂储存于食盐水溶液中，食盐水的浓度要根据气温条件进行配制。

七、故障排除

全自动软化水设备维修中常用的工具有：螺丝刀、尖嘴钳子、扳手、万用表等。 

当软水器出现出水硬度超标时，主要有以下三方面的原因：

1、软化水设备机械故障，造成设备无法正常工作；

2、树脂老化或失效，工作交换容量下降，应定期更换老化严重或失效的树脂；

3、由于进水情况发生变化，造成软水器参数设置不正确，应定期根据进水情况，对设备进行运行调试。