一、全自动软化水设备安装要求及安装步骤
1、要求
A、进水压力应在0.2-0.6MPa,当水源压力无法满足要求时,可安装增压水泵提高进水压力。如果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。
B、进水温度应在5-45℃之间, 此装置不允许在冰点状态下工作。
C、电源采用交流200V/50Hz,运行中需保证电源不间断并不可被其开关切断。
D、软水器应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作和维修空间。
2、安装步骤
A、先将树脂罐、盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平。
B、把下布水器牢固安装在中 心管底端,然后插入到树脂罐中 央,在中 心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角,然后用胶带封住中 心管口,以防树脂漏入。
C、将树脂均匀地装入树脂罐中,树脂装填完,取下中 心管的封口胶带,将中 心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净,中 心管及控制器密封圈处涂上硅油。
D、将上布水器安装到控制阀上,然后将中 心管从上布水器内插入到控制阀内,小心地沿顺时针方向转动控制阀,直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)。一定要确保中 心管插入阀体。
注意:上布水器与控制阀、中 心管,下布水器与中 心管须严密,防止树脂跑出。中 心管与控制阀须严密不漏水,否则会出现窜硬水现象。
E、组装盐阀
a、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后,然后把不锈钢滤网插入小铜配件内;
带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接,不漏空气就行。
b、把盐阀置入盐箱的盐井中,然后与塑料弯头连接;
盐水管路连接长度不应超过2m,一定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果。
F、排水管的连接长度不应超过6m,不得采用软塑料管,防止管道变形,影响排水效果。
G、管道连接
a、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管,采用流量型再生控制器,流量计须安装在出水口。
b、进出水管应装有压力表及手动阀门,同时还应装有旁通阀,在出水管阀前还应安装有取样阀。进水管阀后一般安装有 Y 型过滤器,防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。
二、设备试调运行
1、慢地打开进水阀门至 1/4 开启处(注意:阀门开启过快树脂将会流失),此时可以到空气从排水管排出的声音。
2、待空气排净后,全部开启进水阀。
3、用桶或水管向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),注意须用大粒盐, 并且时刻保证固体盐高于盐水液面, 以确保是饱和盐液,(禁用:细盐、碘盐)。
4、接通电源,旋转手动再生旋钮,启动一次再生。
5、自动再生完成后,从取样阀放取水样进行水质分析,合格后即可投入使用;
按照操作要求设定时间或流量的再生周期。
三、软水器再生程序设置
1、时间再生控制器
再生时间设定方法:
首先按下控制器左侧的红色时间按钮,使其与24小时齿轮松开,即可调整24小时齿轮,直到当前时间与时间箭头对齐。
例如:当前时间是10:00AM,如果不想改变再生时间,就使24小时齿轮上10AM与时间箭头对齐,如要推迟2小时再生,应使24小时齿轮上8AM与时间箭头对齐,如果要提前2小时再生,应使24小时齿轮上12AM与时间箭头对齐。
时间型再生控制器再生日期跳轮:
跳轮上每个薄片代表一天,红色指针处的薄片代表当天。可通过向外拉出跳轮上的薄片,露出其上端来设定再生日期。(如先将所有薄片拨回,然后每隔一个向外拉出一个薄片,则再生日期为每隔一天再生一次)。
2、流量再生控制器
流量再生控制器周期产水量的设定方法:
拔出流量软轴线,压住流量外盘,提起流量刻度盘,按所需要设定的周期产水量对准面板上的小白点,松手使齿轮啮合。然后用手转动流量盘,使其设定的周期产水量与面板上的流量指示箭头对齐,再插入流量软轴线即可。
3、手动启动再生程序方法:
当出水硬度超标时,也可手动顺时针方向旋转手动再生轮,软水器则启动再生程序,并将按照设定工作步骤完成一个再生循环,直至返回工作状态(产软水),同时在手动再生轮缺口处显示每一工作步骤名称。
四、软化水设备工作过程
标准工作流程主要包括:工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、正洗(置换)、注水五个过程。
1、工作
原水在一定的压力,流量下,流经装有离子交换树脂的容器(软化器)。树脂中所含的可交换离子Na+,与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+,…等)进行离子交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+含量达到我们的要求。
2、反洗
树脂失效后,在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触,二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物,同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样,交换器的水流阻力不会越来越大。(时间10分钟。)
3、吸盐
再生液在一定浓度,流量下流经失效的树脂层,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力;
在再生液进完后,交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液,为了充分利用这部分盐液,采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗,目的是不使清水与再生液产生混合。(这个过程是50分钟)
4、正洗
目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。(时间20分钟)
5、盐箱注水
向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅 。
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