反渗透膜安装方法及步骤分解（一）

简单来说，RO膜的孔径是头发丝的一百万分之一（0.0001微米），一般肉眼无法看到。细菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分矿物离子能够通过（通过的离子无益损取向），其它杂质及重金属均由废水管排出。

所有海水淡化的过程，以及太空废水回收处理均采用此方法，因此RO膜又称体外的高科技“人工肾脏”。目前国内外，医学军用民用领域，都采取顶级RO膜进行高分子过滤。

那么应该如何使用反渗透膜？

反渗透膜安装方法步骤是怎样的呢?

本文，衡美水处理为您进行详细介绍。

一、什么是RO膜?

RO膜又叫做反渗透膜。RO是英文Reverse Osmosis的缩写，中文意思是反渗透。反渗透是本世纪60年代发展起来的一项膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。RO反渗透膜孔径小至纳米级，在一定的压力下，水分子可以通过RO膜，而原水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。

1、RO膜工作原理

渗透是一种物理现象。

用一张半渗透性的薄膜分开两种含有不同盐类的水时，会发现含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透。直到逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止，这一过程称为渗透。然而，要完成这一过程需要很长时间。但如果在含盐量高的水侧施加压力，其结果也可以使上述渗透停止，这时的压力称为渗透压力。如果压力再加大，可以使方向向反方向渗透，而盐分剩下。

反渗透除盐原理，就是在有盐分的水中（如原水），施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压力到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到除去水中杂质、盐分的目的。

反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。

2、反渗透计算公式

反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为：N=Kh（Δp-Δπ） 

式中Kh为水力渗透系数，随温度升高稍有变大；

Δp为膜两侧的静压差；

Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。

稀溶液的渗透压π为：π=iCRT。

式中i为溶质分子电离生成的离子数；

C为溶质的摩尔浓度；

R为摩尔气体常数。

反渗透通常使用非对称膜和复合膜，所用的设备主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单，能耗低，现已大规模应用于海水和苦咸水淡化、锅炉用水软化和废水处理，并与离子交换结合制取高纯水，目前其应用范围正在扩大，已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。

二、反渗透膜安装操作流程

1、供给水质的确认

至少要对压力容器通水30min，确认反渗透膜的供给水是否符合要求。对于聚酰胺复合膜，要确认无残留游离氯存在。

2、将膜元件从塑料包装袋中取出时，要在换气好的环境下，戴好保护眼镜、保护手套、穿上保护衣后进行操作。在换气状态不太好的场所要戴呼吸保护器。

3、作业前参照药品使用基准。

三、反渗透膜元件的装入

膜元件装入压力容器之前，应仔细阅读压力容器用户手册。

准备好必要的工具、材料和防护用品，如卡环钳、扳手、改锥、甘油、橡皮锤、手套、眼镜等。按用户手册的方法取下压力容器两端的端板，将压力容器清洗、擦拭干净，并用毛巾或海绵浸甘油均匀涂抹压力容器内壁，使内壁润滑，便于膜元件的装入。

1、反渗透膜组件安装前的准备

（1）清除供水管内的垃圾、油、金属粉。可根据需要进行配管系统内的药品清洗或注入清洗剂。

（2）必要零部件的准备

从纸板箱内的附件盒里将零部件取出。先确认膜元件的附属零部件及必要数量。

（3）安装O形圈

在连接配件上安装好O形圈。在安装时，可根据需要在O形圈上涂以硅基润滑脂、凡士林等润滑.

（4）压力容器内部的检查

取下压力容器两端的端板。用干净水冲洗已打开的压力容器，并将容器内部的垃圾或异物除去。

（5）安装压力容器端板

依照压力容器的组装指南，在压力容器的浓缩水侧安装上端板。

2、反渗透膜元件的安装

（1）从纸板箱中取出膜元件，拆去塑料包装袋。请注意，膜元件中有保护液，在操作时要小心。

（2）在膜元件上安装盐水密封圈，如果逆向安装则不能发挥其作用，务请注意。

（3）装填膜元件

将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器的供水侧平行插入，将元件的2/3慢慢推入。这时，要注意勿触及压力容器的边缘。

（4）安装连接插件

将膜元件整体放入压力容器后，将元件间的连接接头插入元件产水管内，在安装接头前，可在接头O形圈上涂上硅基润滑剂（个别不允许情形除外）。

（5）装填第2支膜元件

在膜元件上安装盐水密封圈，将膜元件的集水管插入已装好的连接插件。确认集水管已完全插入连接插件后，插入第2号膜元件。如果顶过头之后要将膜元件拉出就会脱离连接插件或使盐水密封圈扭曲而造成性能不良，所以在顶人时要慢慢地进行，避免顶过头。

（6）装填后续膜元件

重复步骤（4）和（5），直到所有元件都装入压力容器内，元件和压力容器的长度决定装填数量。将元件推入直到首支元件的连接接头紧紧地插入压力容器的浓缩水侧的端板接口。

（7）安装连接插件

装填完所有的元件后，安装连接接头。

（8）安装供给水侧的端板

根据压力容器的组装指南，在压力容器的供给水侧安装上端板。

（9）连接好端板处的管道。

3、装填膜元件后的检查

（1）通水确认：

仔细检查管配件接续是否正确、螺丝是否拧紧后再开始进行通水试验，通水时要注意尽量让水压慢慢上升。

（2）调整至既定的产水量和回收率：

密切注意给水、浓缩水的流量计的同时，调整到既定的制水量和回收率，如果没有压力损失或其他问题时，让这种运行状态持续一小时。

（3）检查膜透过水水质：

将各膜组件的透过水进行采样以检查水质（电导率）。如有水质异常的膜组件，须再次检查O形圈、盐水密封圈等，更换不良的零部件。

四、反渗透膜元件的取出

首先拆掉压力容器两端的外接硬管，卸下压力容器两端的端板组合件。从供给水侧推顶膜元件，从浓缩水侧让膜元件的部分露出，从浓缩水侧平行地慢慢地将露出的膜元件拉出。膜元件之间的连接只是用连接插件（O形圈）连接，可方便地取下。按照前面的要领将膜元件一根一根地取出。在取出第2至第6根时，从第2根膜顶人时须有1根作用于膜管的顶入管。如果备有与膜元件的管同直径、同长度的管以及连接插件的，每取出1根膜元件就要接上1根顶出用管，完成上述作业。