工业园区污水处理厂工艺比较研究

如何进行水处理？

衡美水处理为您介绍一项环境保护的专业知识——工业园区污水处理厂工艺比较研究。

工业园区污水成分复杂，处理园区污水具有难度大、效果不稳定等难题，衡美水处理根据工业园区污水及特点分析，比较几种常见工艺处理效果，从而为园区污水处理应用提供选择参考。

一、概述

工业园区是政府根据经济社会发展的需要，通过行政手段划定区域，聚集各生产要素，提升工业化集约强度，突出产业特色和功能布局。

据统计，我国目前拥有各级工业园区7000余家，在推动经济社会发展、承接产业集聚方面发挥了巨大作用。但工业园区也成为污染集聚区，环境污染成为园区的共性问题，尤其县级以下工业园区，盲目扩张、违规生产、超标排放等导致园区环境隐患较多。

工业园区污水问题是其中一个重要治理难题，本文在分析工业园区污水及特点的基础上，通过几种常用工艺应用的分析比较，以期为工业园区污水处理工艺的实际选择提供一定参考。

二、工业园区污水现状分析

（一）工业园区污水类别

根据产生污水的性质不同，工业园区污水主要包括生活污水、一般工业污水和高浓度污水。

1、生活污水。

园区金属、机械制造等工业企业在日常生产中常常不会产生工业废水，或者所产生的少量废水经过简易处理后实现生产环节的循环回用。其废水的主要来源是员工的生活污水。生活污水常常直接外排或经过地埋、化粪池等处理后排入到城市污水处理厂管网中，实现了集中的收集、处理，此类废水量少，处理较为方便。

2、一般工业废水。

是指食品、电子电器等工业企业在生产过程中所产生的废水，其毒害性较小。这一类废水通常会选择常规工业污水处理工艺，经生化处理达标后排入周边受纳水体;或简单预处理后，直接排入工业园区污水处理厂。

3、高浓度废水。

工业园区中医药、电镀、化工等产业在生产过程中常常会产生有毒有害的高浓度废水，处理难度较大，环境危害严重。通常需要在生产车间进行专门处理后进入园区污水处理厂。园区高浓度污水的处理工艺常选择A/O法、SBR、生物膜等。

（二）工业园区污水水质分析

污水中的污染物常作为工业园区污水生物处理营养源，然后借助微生物代谢作用达到降解污染物，实现污水净化效果。因此，设计工业园区污水生物处理工程前应做好污水成分分析，以及做出是否适合生物处理的判断。

衡量工业园区污水是否适合生物处理的指标主要包括：BOD5/CODcr，通常BOD5/CODcr值越大，越适合生物处理工艺;BOD5/

TN，这是鉴别生物脱氮工艺的重要指标，通常BOD5/TN≥4时，说明园区污水碳源符合反硝化菌应用，若碳源不足时，可以在处理过程中适当增加一些碳源;BOD5/TP，这是鉴别生物除磷的重要指标，当负荷较高时，除磷效果越好，BOD5/TP≥20时，可以满足生物除磷，若碳源不足时，可投加药剂以适当增加碳源。

（三）工业园区污水特点

总体来看，工业园区污水主要呈现出：污染物质种类较多，组分复杂，且有机物浓度高，多为有毒有害物质。同时，进水量变化大，水质波动较大，形成冲击性负荷，增加防护难度。即便在企业内部进行预处理后，仍有大量难降解性有机物和部分有毒有害物存在。

三、工业园区污水处理工艺比较

以某工业园区污水处理厂为例，通过前期调查分析，判断出该园区的污水中污染物主要以有机物和悬浮物为主，根据进/出水水质设计要求(见表1)，选取目前污水处理技术十分成熟的A2O、MBR和FMBR三种工艺进行对比。

（一） A2/O

即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法污水处理工艺。该工艺的设计构造时是在厌氧区与好氧区之间增设一个缺氧区，其中，好氧区能够实现硝化功能，然后将该区的混合液通过一定技术手段实现回流至缺氧区，进行反硝化以实现脱氮效果。

园区污水经过厌氧区、缺氧区和好氧区三个不同功能区之后，污水中的有机物、氮、磷等污染物被有效处理，实现除磷脱氮效果。该工艺操作简便，三区分立设置有利于微生物菌群生长，与SBR工艺相比，A2/O在污水脱氮除磷方面效果较好，易操作和管理。

（二）MBR

是利用膜分离物理特性与生物处理技术相结合的一种污水处理系统。MBR工艺在传统污水处理工艺的末端以膜组件取代了传统的二沉池，在生物反应器中保留了高活性污泥浓度，从而提升了生物处理负荷。

MBR工艺能够有效截留污水中的活性污泥和大分子有机物，截留效果好，可保留较长周期微生物，实现工业园区污水的深度净化效果。在此过程中，硝化菌在污水处理系统中得以充分繁殖，提升了硝化处理效果[4]。

（三）FMBR

FMBR处理工艺是将膜分离技术与生物处理单元结合起来的一种工业园区污水处理工艺，该工艺对园区生物污水、工业废水以及高浓度有机污水，甚至是难降解的有机污水均具有较好的处理效果。

FMBR污泥以兼性厌氧菌为主，不需要溶解氧，通过兼性厌氧菌作用降解污水中的有机物，使大分子有机污染物被降解为小分子，最终分解为水和二氧化碳等。

综上：

1、适宜建设规模方面，A2/O适应于中小型规模园区污水处理应用，而MBR和FMBR工艺则适应各种规格。

2、污泥龄方面，A2/O在10-20d期间会有大量剩余污泥;MBR在30d，有少量剩余污泥;FMBR则极少有污泥，接近“零排放”。

3、污泥浓度，A2/O是3g/L-4g/L，MBR8g/L-10g/L，而FMBR则是8g/L-20g/L。

4、出水水质及稳定性方面，A2/O出水水质一般，能够达到稳定排放;MBR出水水质较好，稳定达标排放;FMBR出水水质好，能够实现持续稳定达标排放。

5、工艺流程及管理方面：A2/O工艺流程长，环节多，操作复杂，对人员技术要求高，难以实现全自动运行;MBR工艺流程长、控制点多，但可以全自动运行，且对专业技术人员依赖性高;FMBR工艺流程短，运行控制点少，可以全自动运行，且操作简单，但无需专业技术人员管理。

四、结语

随着工业园区数量和规模的不断增加，做好园区污水处理具有积极的现实意义。根据以上所述，与A2/O、MBR工艺相比，FMBR工艺优势十分明显，适合工业园区中对用地控制较高、污水水质波动大等特点的应用，故值得推广和应用。

除了选择合适的处理工艺外，相关部门还应加强污水的在线监测，有效控制污水浓度，提升入园标准，重视企业的末端监控。此外，应结合园区污水现状做好应急保障措施，加强日常污水处理监管等举措，切实打造成绿色、高效、开放园区，发挥经济效益的同时，注重环保效益。

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