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反渗透设备清洗方案

发布日期:

2021-10-06 08:07:55

栏目:

反渗透设备资讯

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反渗透工艺作为一项先进的水处理技术,已广泛地运用于各行各业。用户在运用该工艺的过程中,不同程度的暴露出一些运行技术管理方面的问题,这些问题如能得到有效的解决,对于水处理应用市场经济效益的意义深远。但是反渗透膜的正常运行一段时间后必然会有一些杂质、细菌、花车、等污染,需要及时的清洗。如果不是定期的清洗反渗透膜,反渗透就会出现非常糟糕的处理能力。

反渗透设备的清洗系统主要包括清洗水箱、清洗水泵、保安过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。



一、反渗透设备清洗过程

RO膜化学清洗工艺包括冲洗、浸泡、循环三个过程:

1、冲洗过程

RO系统的化学清洗过程中,要进行两个冲洗洗过程:化学清洗开始时的冲洗能有效地刷洗膜表面污物;当化学清洗完成后的冲洗能有效地去除化学清洗液,为产品水的质量提供了必要保证。

2、浸泡过程

浸泡是RO系统清洗的关键。它既能使化学液与污染物发生相应的化学反应,又能让污染物从膜的表面脱落,溶于化学液中达到化学清洗的目的。

3、循环过程

循环是RO系统清洗的主要过程。该过程中化学液与膜内部分子发生物理的动力接触,进一步发生渗透、磨擦、剪切等反应,从而达到化学清洗的目的。

二、反渗透设备化学清洗程序

1启动清洗泵。

2打开药液循环阀门,让药液循环5分钟,使之充分混合。

3打开清洗出口阀门,关闭药液循环阀门,确认过滤器出口压力在2.0~3.0kgf/cm2,流量为40 m3/h

4按冲洗1小时、浸泡2小时进行3~4个循环过程。

5切换维多利亚管卡堵头,分三部分清洗,压力容器15根分555三部清洗。

6关闭清洗泵出口阀门。


7关闭清洗泵。

8排放罐中药液,充入清水,再次启动清洗泵用清水冲洗RO

9冲洗后,拆下软管,再接好维多利亚管卡堵头。

10RO系统低压冲洗10~20分钟,启动运行

11合格后运行5~10分钟,可继续运行,也可停止。

三、反渗透设备清洗方案

1盐酸清洗

配方:百分之零点一盐酸,150升纯水(反渗透产水)中加入0.5kg工业盐酸。 

具体操作:

1低流量输入清洗液:清洗液从浓水处全部排出约3-5分钟;

2循环:当原水被置换掉后,循环清洗液约30min

3冲洗:用RO产水冲洗系统1小时即可。

2碱洗

配方:百分之零点一NaOH调 pH11-12。 

具体操作:

1低流量输入清洗液:清洗液从浓水处全部排出约三分钟。

2循环

当原水被置换掉后,浓水管路中就应该出现清洗液,可以让清洗液循环返回清洗液水箱。循环清洗液约30分钟,循环过程中观察PH值变化,如有变化时,加NaOHPH值在11-12之间。

3浸泡

PH值在11-12之间停止清洗泵的运行,让膜元件完全浸泡在清洗液中。元件浸泡时间36小时(污堵严重浸泡过夜将更好)。期间每隔半小时循环10分钟。 

4冲洗

RO产水冲洗系统,以冲出水PH中性或与进水PH相当即为终点。 

3有机酸清洗

 配方先将柠檬酸清洗剂溶解后再倒入清洗箱内。纯水150升,清洗剂柠檬酸3公斤,调节PH2.0-2.5。 

具体操作:

1低流量输入清洗液。清洗液从浓水处全部排出约3-5分钟。

2循环

当原水被置换掉后,浓水管路中就应该出现清洗液,可以让清洗液循环返回清洗液水箱。循环清洗液30分钟或直到颜色不变为止。如果任何循环过程中存在pH的变化和清洗液颜色的变化,放掉清洗液重新配置新的清洗液。 

3浸泡

PH2.0-2.5停止清洗泵的运行,让膜元件完全浸泡在清洗液中。元件浸泡时间3小时,期间每隔半小时循环10分钟

4冲洗

RO产水进行冲洗系统,系统冲洗时间约1小时。此时,以冲出水PH中性或与进水PH相当即为终点。 


5重新启动系统

等元件和系统达到稳定后,记录系统重新启动后的运行参数,清洗后系统性能恢复稳定的时间取决于原先污染的程度。

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