反渗透设备清洗方案

反渗透工艺作为一项先进的水处理技术，已广泛地运用于各行各业。用户在运用该工艺的过程中，不同程度的暴露出一些运行技术管理方面的问题，这些问题如能得到有效的解决，对于水处理应用市场经济效益的意义深远。但是反渗透膜的正常运行一段时间后必然会有一些杂质、细菌、花车、等污染，需要及时的清洗。如果不是定期的清洗反渗透膜，反渗透就会出现非常糟糕的处理能力。

反渗透设备的清洗系统主要包括清洗水箱、清洗水泵、保安过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。

一、反渗透设备清洗过程

RO膜化学清洗工艺包括冲洗、浸泡、循环三个过程：

1、冲洗过程

RO系统的化学清洗过程中，要进行两个冲洗洗过程：化学清洗开始时的冲洗能有效地刷洗膜表面污物；当化学清洗完成后的冲洗能有效地去除化学清洗液，为产品水的质量提供了必要保证。

2、浸泡过程

浸泡是RO系统清洗的关键。它既能使化学液与污染物发生相应的化学反应，又能让污染物从膜的表面脱落，溶于化学液中达到化学清洗的目的。

3、循环过程

循环是RO系统清洗的主要过程。该过程中化学液与膜内部分子发生物理的动力接触，进一步发生渗透、磨擦、剪切等反应，从而达到化学清洗的目的。

二、反渗透设备化学清洗程序

1、启动清洗泵。

2、打开药液循环阀门，让药液循环5分钟，使之充分混合。

3、打开清洗出口阀门，关闭药液循环阀门，确认过滤器出口压力在2.0~3.0kgf/cm2,流量为40 m3/h。

4、按冲洗1小时、浸泡2小时进行3~4个循环过程。

5、切换维多利亚管卡堵头，分三部分清洗，压力容器15根分5：5：5三部清洗。

6、关闭清洗泵出口阀门。

7、关闭清洗泵。

8、排放罐中药液，充入清水，再次启动清洗泵用清水冲洗RO。

9、冲洗后，拆下软管，再接好维多利亚管卡堵头。

10、对RO系统低压冲洗10~20分钟，启动运行。

11、合格后运行5~10分钟，可继续运行，也可停止。

三、反渗透设备清洗方案

1、盐酸清洗

配方：百分之零点一盐酸，150升纯水（反渗透产水）中加入0.5kg工业盐酸。 

具体操作：

（1）低流量输入清洗液:清洗液从浓水处全部排出约3-5分钟；

（2）循环：当原水被置换掉后，循环清洗液约30min。

（3）冲洗：用RO产水冲洗系统1小时即可。

2、碱洗 

配方：百分之零点一NaOH调 pH 11-12。 

具体操作： 

（1）低流量输入清洗液：清洗液从浓水处全部排出约三分钟。 

（2）循环

当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，可以让清洗液循环返回清洗液水箱。循环清洗液约30分钟，循环过程中观察PH值变化，如有变化时，加NaOH调PH值在11-12之间。

（3）浸泡

PH值在11-12之间停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸泡在清洗液中。元件浸泡时间3～6小时（污堵严重浸泡过夜将更好）。期间每隔半小时循环10分钟。 

（4）冲洗

用RO产水冲洗系统，以冲出水PH中性或与进水PH相当即为终点。 

3、有机酸清洗 

 配方先将柠檬酸清洗剂溶解后再倒入清洗箱内。纯水150升，清洗剂柠檬酸3公斤，调节PH值2.0-2.5。 

具体操作：

（1）低流量输入清洗液。清洗液从浓水处全部排出约3-5分钟。

（2）循环

当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，可以让清洗液循环返回清洗液水箱。循环清洗液30分钟或直到颜色不变为止。如果任何循环过程中存在pH的变化和清洗液颜色的变化，放掉清洗液重新配置新的清洗液。 

（3）浸泡

PH值2.0-2.5停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸泡在清洗液中。元件浸泡时间3小时，期间每隔半小时循环10分钟。

（4）冲洗

用RO产水进行冲洗系统，系统冲洗时间约1小时。此时，以冲出水PH中性或与进水PH相当即为终点。 

（5）重新启动系统

等元件和系统达到稳定后，记录系统重新启动后的运行参数，清洗后系统性能恢复稳定的时间取决于原先污染的程度。