隔油提升一体化设备技术文件要求

如何进行水处理？

衡美水处理为您介绍一种经久耐用、性能卓越的水处理设备——隔油提升一体设备，并向您详细介绍其技术及文件要求。

一、隔油提升一体设备介绍

隔油提升一体化设备是把杂物分离、隔油、提升、辅助加热、远程监控与自动化控制融为一体，具有自动隔渣、清渣，自动隔油、排油，自动集泥、自动提升以及设备运行监控与控制，故障短信报警等多项功能，满足地下餐饮废水排放的使用要求。是目前国内外高端领域餐饮废水隔油提升的首选产品。

1、应用领域  

（1）各类地下餐饮区的餐饮废水隔油处理与提升排放。如位于负一层的单位食堂、酒店餐饮区、商铺餐饮区等等；  

（2）各类工厂、超市、娱乐城等位于地下区域餐饮废水的隔油处理与提升排放；

（3）其他不能自流到市政管网而需要提升排放的餐饮类废水的处理排放。

2、技术参数：     

流量范围：0--- 50m³/h   

扬程范围：15--35米   

功率范围：1.5---15KW   

环境温度：0---40°C   

电源频率：50HZ+5%   

电 压： 380V

3、产品特点

（1）集自动出渣功能，自动隔油、排油功能，自动集泥、排泥功能，电热保温功能，自动提升以及设备运行远程监控与控制，功能于一体，设计巧妙、配置优良、技术先进，实现真正意义上的全自动运行，是地下餐饮废水隔油提升的专业设备，中国专利产品；

（2）杂物隔离：采用新型固体杂物自动清理机，将餐饮废水中的大块杂物自动隔离并派送到指定装置，真正实现了杂物分离与排放的自动化运行，减轻日常劳动维护；

（3）油水分离：在结合原隔油提升设备隔油特点的基础上，采用锥形独特结构同时更引用了新型的隔油技术，更高效的促使污水中的油水的分离；

（4）自动排油：采用专利技术的高效排油设备，将隔油后的油脂自动排放至集油桶，同时在集油桶中另设有报警装置，防止油脂的外溢。

（5）加热装置：多重加热保温措施，恒温或时间等多重控制措施，保障设备的排油顺畅；

（6）提升装置：采用多点位全自动控制系统，更精确的保证水泵启停位置、超限水位的信号传输，确保设备的正常运行以及故障报警功能；

（7）排泥系统：配置带搅匀功能的不锈钢污泥水泵，自动定期排放沉积箱体内的污泥等细小杂物，无需人工定期打开阀门排泥；

（8）故障报警：当设备发生故障时，控制系统会以信息的方式发送到指定的手机上。异常报警内容可由用户自定义；

（9）控制系统：大屏显示，整机采用PLC智能化控制，人机对话模式，控制更准确，操作更安全方便。机主可在国内任何城市了解设备运行状况，可实现真正意义上的远程监测和控制。

（10）一体化设计：安装运行简单，自动化控制，无需专人看管。

二、参考规范：  

《建筑给水排水设计规范》  GB50015-2003（2009版）；

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》  GB5042-2002； 《建筑电气工程施工质量验收规范》  GB50303-2002；

《餐饮废水隔油器》（城镇建设行业标准CJ/T410-2012）；

《饮食业环境保护技术规范》HJ554-2010；

《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343-2010

三、设计图纸  

1、给排水平面图

2、给排水系统图  

四、隔油一体设备整机技术要求

1、设备形式：一体化成套设备；

2、配套水泵台数：2台污水泵，交替使用，一用一备；

3、液位控制方式：采用精确的连杆式不锈钢液位控制；

4、运行参数：可持续运行；

5、电机性能：防护等级：IP68，绝缘等级：F级；

6、电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；

7、进水形式：垂直法兰接口；

8、出口形式：水平法兰接口；

9、格栅除污：设有提篮式隔栅，不锈钢材质，方便维护；废水中的杂物自动拦截下来，需要人为去定期取出格栅清理；

10、设备带有气浮功能能够快速浮选油脂；

11、无污染：水箱采用全密封活动顶盖设计，密封状态，不外溢、无臭味；

12、隔油除污效果：独特锥形浮油收集结构，能够自动集油，快速高效收集浮油，隔油效果好；

13、设备要求具备二级油水分离功能，格栅除污区内进行第一次分离后溢流进入二级锥形分离区，提高油水分离效率；  独特的锥形污泥收集结构，快速高效收集污泥，处理后污水SS含量极低；

14、电加热装置，对于易于凝结的动物油脂进行加热，便于自动排出油脂；电加热装置要求自动温控启闭；

15、设备应具备自动集油、排油功能；

16、排油端应设置透明可视管段，方便观察排油情况；

17、设备配置：包括箱体、水泵、拦污格栅装置、集油排油装置、集泥排泥装置、污水提升装置、通气及排污检修装置、智能控制箱、底座及附件等，控制系统要求与设备一体化结构；

18、设备水箱采用SUS304不锈钢材质平板焊接而成，箱壁、箱底板厚度2mm，箱盖板厚度1.5mm方便提起，箱盖含有提手和搭扣，便于检查维护；

19、控制系统：主要元器件为施耐德品牌，水泵为进口品牌、浮球电缆线长度为6米。

20、设备紧急排水系统，当瞬间水流量大于设备负荷时，紧急排放，防止污水满溢，溢通口口径与进水口相同；

21、设备需配备专用的污泥、油脂收集装置，容积不大于60L；  

22、设备在运行过程中应无渗漏，设备箱体焊缝应平整，表面无毛刺；

23、隔油一体化设备应技术先进、性能优良、质量可靠、成熟稳定、经济合理适用，经隔油设备排出的含油废水满足规范CJ343—2010《污水排入城市下水道水质标准》中三级排放标准，应满足动植物油含量≤100mg/L，悬浮物标准满足≤300mg/L且达到南京市当地污水排放标准，确保环保验收通过；    

五、控制箱技术要求

1、隔油一体化设备控制箱采用一控二的方式，主要元器件应采用施耐德/ABB/西门子等同等品牌。水泵通过控制箱实现液位自动控制、自动切换功能、现场手动控制和控制室远程控制的功能，其中正常液位控制、超高水位液位控制采用应不锈钢连杆式浮球开关，水泵运行过程中要求能够记忆开启，每次启累计运行时间短的水泵，延长水泵使用寿命；

2、隔油提升一体化设备的控制均应具有现场水位自动控制、就地手动控制两种控制方式，实行二级管理。

3、隔油提升一体化设备、内设停泵水位、第一台启泵水位、第二台启泵及报警水位共三个水位。

具体控制要求如下：  

停泵水位：当水位到达停泵水位时，水泵应停止工作；  

当水位到达水泵启泵水位时，其中一台水泵开启运行，下一工作周期另外一台水泵运行，两台水泵交替运行；水泵要求能交替启动；  

报警水位：当水位达到报警水位时，发出报警信号。  

若工作泵故障，应立即自动切断故障水泵的电源，备用泵自动投入运行；当机组出现过载、过热、缺相、短路、以及密封泄漏等故障时，控制箱应立即自动切断故障水泵的电源，同时应有故障显示；  

水泵采用直接启动方式启动水泵；采用自动交替工作方式，以保证每台水泵的运行可靠性。每台泵应由单独开关控制，且主开关和分开关应具有选择性闭锁。

六、各主要部件技术要求

1、收集箱内液位开关采用连杆式，连杆和浮球材质为SUS304，防锈耐腐蚀，具有动作灵敏、防震动、防冲击等特性，并能适应污水PH值要求，具有测量准确、报警联动、密封可靠、坚固耐用等特性。  

液位开关应能输出停泵水位、第一台水泵启动水位、第二台水泵启动水位、报警水位共四组信号。  

水泵所用电机必须有足够的功率储备，使水泵在性能曲线允许的范围之内工作时，不会超负荷。

2、电缆进线密封装置  

潜水电缆接入电机时采用不锈钢插接件及螺纹密封方式，可以非常方便地拆下。不锈钢插头由螺纹固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介质渗入，并便于维修保养。同时在电缆末端采用树脂灌注的方式，在电缆插头内充聚亚胺脂，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆进入电机内。

3、密闭集水箱

集水箱壳体应采用SUS304不锈钢板焊接成型，厚度不小于2mm，应坚固耐用、抗冲击、抗腐蚀，密封性能达到气体、气味完全密封。应能承受不小于0.4 MPa的耐压要求。水箱应设有排污泄空阀，方便检修。  

集水箱上应设置有进水口、出水口、排气口、泄水口等预留接口，进出水口采用法兰连接，出厂时用法兰盖板予以封堵。各连接口处应确保连接时安全可靠与密封无泄漏。  

集水箱与水泵的连接处采用304不锈钢3mm厚板特制的基座连接，设有防止水泵扭动移位固定装置，以确保设备长久耐用，且减少震动，降低噪音，同时方便水泵从水箱内移出。      

水泵与集水箱内管道连接要求方便拆卸，便于设备维护，连接端需有减震措施减小水泵运行时的噪音，设备运行过程中噪音低于60分贝；

4、外露紧固体  

外露紧固体采用的材料性能不低于304不锈钢。

七、对投标厂家要求

1、投标厂家应企业资质证书、营业执照、产品质量检测报告、通过ISO901国际质量体系认证标准，ISO14001环境体系认证标准，工程业绩证明等相关证书；

2、应负责对污水提升和隔油提升设备的供货、安装、运输、检验、验收、调试、试运行和配合等工作；

3、投标的厂家应确保隔油提升设备通过验收

4、投标厂家应完全响应技术文件的技术要求；

5、对于已经中标的厂家应保证设备完好无损的运抵现场，在监理和甲方的见证下开箱检查，确保无损时才可允许安装；

6、应预留污水进出水口的接口，便于水电施工单位接驳；

7、安装完成以后应调试运行，保证设备满足功能要求；

8、应对物业管理部门进行知识培训和操作管理，使设备良好运行和有秩序的管理。

9、运行中如遇到设备出现故障问题，维保部门应尽快做出响应，并有周到的维修服务。

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