反渗透膜系统初始运行（调试）的故障排除方法

反渗透膜系统初始运行（调试）的故障排除

1.产水量低，压力高

  出现此现象的原因主要有以下几种情况
（1）仪器仪表读数误差
   压力表 流量计使用前没有校正，读数不准确。
（2）温度
进水温度比初始设计时低，进水温度每降低3摄氏度产水量约降低10%
（3）进水电导
  进水电导比设计值高很多，对于NaCL溶液TDS每增加1000ppmm则渗透压增加约11.4psi（0.8bar），相同
进水压力下，产水量降低。
（4）产水侧压力
相同进水压力下，由于产水侧设置憋压或者产水管路偏小输送点远 高造成阻力较大，导致净压力减少，产水量低。
（5）压差
正常情况下，对于6芯装8040膜元件，两段压差约3~4bar.管路设计不合理导致压力损失较大或者二段浓水排放阀不完全关闭，这些都将导致静压力减少，从而导致产水量降低
（6）膜元件通量衰减

湿膜元件保存不到位或湿膜元件装入系统后未采取保护措施，使膜元件变干，导致通量大幅衰减或无通量，从而导致系统产水量低。