RO反渗透设备的设计步骤

（1）       收集 了解进水水源 水质及变动情况，确定选用膜元件的类型，系统平均产水率（gfd或L/m2/h）

根据进水水源水质特性，选择合适的膜元件类型。进水电导率小于1000μS/cm，且超低压膜脱盐率满足要求则选用超低压膜元件（ULP）

进水为苦咸水则选用苦咸水系列（LP）进水中含有氧化性物质则选抗氧化系列（HOR）废水回用则选择抗污染膜（FR）或抗氧化膜，海水淡化则选用海水膜系列（SW）。

系统产水量<3吨/小时则选择4040或更小尺寸的膜元件。系统产水量≧3吨/小时则选择8040膜元件。

（2）       根据产水量 回收率以及产水水质，确定系统串联元件数 段数及级数

级：指原水流经压力容器的次数，即浓缩水流经不同压力容器的次数。多级系统可以提高最终产水水质，但降低了系统回收率。

一级反渗透的脱盐率可达98%-99%,因而多级反渗透可实现99.5%以上的脱盐率。

段：指原水流经压力容器的次数，即浓缩水流经不同压力容器的次数。

采用多段多级系统可以在实现高系统回收率情况下，避免末端膜元件浓水流量偏小和回收率过高导致的污染加剧。段的层次有时不像级那么清晰，流经了数个压力容器，

但未必是多段，如某些场地条件下无法使用较长的压力容器，就采用多个短容器串联。所以确定RO系统段数时可以留意，

进水分成几部分分别进入压力容器后是否重新混合，每次进水（浓水）的重新混合就标志每一段的结束。

   根据期望的设计回收率确定需要串联膜元件数。但是串联过多的膜元件，将导致最后的膜元件回收率上升，增加发生无机盐结构的风险，

所以一般很少采用能串联6支以上膜元件的压力容器，多采用分段方法。目前多数反渗透膜系统采用两段的形式，

三段或多于三段的系统只在回收率要求很高或浓缩时采用。当要求回收率较高而膜元件较少时，可考虑浓水回流。回收率与串联膜元件数的关系如下：

（3）       计算所需的膜元件数量N及所需的压力容器数

膜元件数N=设计产水量/（系统平均产水率x膜面积）

压力容器数=膜元件总数/单支压力容器装膜元件数，结果取整

（4）       排列方式的确定

对于多段系统，正常运行时，由于进水流经每根膜元件都会有部分透过膜元件成为产水，使得进入下一支膜元件的水量降低，

因此为了保证每一段的进水量足够大（保证膜表面的冲刷力），防止污染物在膜表面的沉积，后一段压力容器数量都比前一段的压气容器数量少，

前后相邻两段的压力容器数量的比值一般在4:3到3:1之间，较高的比值可以有效的增加后段的进水流量，较低的比值可以降低前一段中各支膜元件的回收率。一般在3：2到：2:1之间，多为2:1